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濃縮設(shè)備與傳統(tǒng)果蔬汁濃縮分離設(shè)備相比

由于近年來水處理領(lǐng)域為果汁行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低能耗，技術(shù)人員們致力于采用膜分離濃縮設(shè)備對鮮果汁進(jìn)行濃縮技術(shù)研究有效的新鮮風(fēng)味。這樣不僅減少果汁容積，還可以提高果汁貯藏的穩(wěn)定性。而果汁分離濃縮設(shè)備技術(shù)一般采用反滲透法，但由于高滲透壓的限制很難以一級方式把果汁濃縮到蒸發(fā)法所能達(dá)到的濃度。正是這一缺陷，使反滲透提取濃縮設(shè)備技術(shù)遲遲未能實現(xiàn)工業(yè)化。近年來，隨著膜材料、膜組件以及滲透蒸餾膜技術(shù)的發(fā)展，集成膜技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，實現(xiàn)了多種膜分離過程的有機(jī)結(jié)合，可以把果汁濃縮到理想的倍數(shù)，有望克服反滲透濃縮的缺點(diǎn)。

反滲透在果汁分離濃縮中的應(yīng)用反滲透法濃縮果汁一直是近30年來果汁加工業(yè)的關(guān)注熱點(diǎn)。與傳統(tǒng)果蔬汁濃縮分離設(shè)備相比，反滲透濃縮果汁在低溫下進(jìn)行，無相變，具有較好保存果汁風(fēng)味和營養(yǎng)成分、降低能耗和操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。

利用反滲透膜濃縮技術(shù)，人們分別對各種不同果蔬汁進(jìn)行了研究，作為重點(diǎn)探究膜種類、操作條件對膜通量及果汁中風(fēng)味物質(zhì)截留率的影響技術(shù)。在進(jìn)行RO濃縮果汁試驗發(fā)現(xiàn)，每溫度每升高1℃，膜表面的濃差極化現(xiàn)象減弱，從而減少膜污染。同時在反滲透操作條件范圍內(nèi)，大部分風(fēng)味物質(zhì)截留率的試驗值和理論值吻合。進(jìn)而用纖維素和非纖維素膜進(jìn)行反滲透濃縮果汁具有高通量和較好保留風(fēng)味物質(zhì)等特點(diǎn)。因此反滲透技術(shù)可作為與其他果汁濃縮技術(shù)的重要預(yù)濃縮步驟。

由此表明膜分離濃縮技術(shù)與反滲透過程不同，膜通量取決于滲透壓差，*需要的壓力是用于驅(qū)動果汁和OA溶液流過膜面。而反滲透濃縮過程中，隨著果汁濃度的增加，果汁滲透壓將增大，反之減少。因此膜分離濃縮提純技術(shù)提出的研究作更為穩(wěn)定，并認(rèn)為對果汁進(jìn)行微濾或超濾預(yù)處理能明顯提高膜通量。