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故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法

合蓋不工作

1保險(xiǎn)絲燒斷

2、行程開(kāi)關(guān)接觸不良

3、電源插座接觸不良

4、電壓不足

5、真空表抽氣時(shí)間定于零

1、更換保險(xiǎn)絲

2、調(diào)整行程開(kāi)關(guān)螺栓左右移動(dòng)

3、插好插座

4、使電壓達(dá)到要求

5、調(diào)整抽氣時(shí)間繼電器旋鈕給定抽氣時(shí)間（需大于10S）

電源燈不亮

1、電源開(kāi)關(guān)接觸不亮

2、指示燈壞

1、更換電源開(kāi)關(guān)

2、列換指示燈

泵轉(zhuǎn)不抽真空

1、工作室未蓋嚴(yán)

2、電機(jī)反轉(zhuǎn)

3、氣路不通

4、控制抽氣的電磁閥不動(dòng)作

1、將工作室蓋嚴(yán)

2、任意兩根電源線換位安裝

3、檢查氣路并修復(fù)

4、檢查電磁閥并修復(fù)或更換

缺相

1、燒壞一相保險(xiǎn)

2、交流接觸器的一組觸點(diǎn)不接觸或燒壞

3、電源插座接觸不良

1、更換保險(xiǎn)

2、更換交流接觸器

3、重新插好插座

真空度低

1、有漏氣處

2、袋口間隙太小

3、真空泵油過(guò)少或稀

1、檢查管路各接頭、密封處及真空泵、真空表、電磁閥

2、理順氣囊及硅橡膠條，增加合蓋后封口處間隙

3、增加真空泵油

頻繁燒保險(xiǎn)

1、有短路處

2、電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

3、天氣太冷

4、泵油太多

5、排氣過(guò)濾器堵塞

6、油粘度太高

1、查找并修復(fù)

2、任意兩根電源線換位安裝

3、開(kāi)機(jī)后試盍幾次

4、排掉部分油至油面高度

5、更換過(guò)濾器

6、換油

漏氣

（抽完真空后真空表針回轉(zhuǎn)）

抽氣時(shí)漏氣：

1、管路老化或經(jīng)腐蝕破損

2、氣路接頭不嚴(yán)

3、密封墊損壞

4、電磁閥漏氣

5、真空泵漏氣

6、真空表漏氣

加熱時(shí)漏氣：

1、氣囊破損

2、加壓電磁閥不復(fù)位

1、更換管路

2、檢查后修復(fù)

3、更換損壞的密封墊

4、修閥或更換

5、修泵

6、更換真空表

1、更換氣囊

2、修復(fù)電磁閥

泵停不下或重復(fù)抽真空

1、控制真空泵的交流接觸器不復(fù)位

2、抽氣時(shí)間繼電器損壞

1、修理或更換交流接觸器

2、修理或更換時(shí)間繼電器

不加熱

1、加熱片燒斷

2、控制加熱的時(shí)間繼電器燒壞

3、加熱裝置與加熱變壓器間電源線斷或接頭松動(dòng)

4、控制加熱的波段開(kāi)關(guān)接觸不良

5、加熱變器燒壞

6、控制加熱變壓器的接觸器壞（不復(fù)位）

1、更換加熱片

2、更換時(shí)間繼電器

3、接好電源線或接頭

4、調(diào)整波段開(kāi)關(guān)各個(gè)觸點(diǎn)

5、更換加熱變壓器

6、更換交流接觸器

加熱不停止

1、控制加熱時(shí)間繼電器壞

2、控制加熱的中間繼電器不回位

1、換時(shí)間繼電器

2、更換中間繼電器

封口時(shí)不加壓

1、加壓電磁閥不動(dòng)作

2、氣囊破損

1、修理或更換

2、更換氣囊

封口不平或不封口

1、加熱片與硅膠條沒(méi)對(duì)正

2、加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好

3、加熱布起皺或加熱布上有灰塵渣

4、不加壓

1、調(diào)正

2、調(diào)整至合適

3、拉平加熱布或刮掉塵渣

4、修理加壓電磁閥或更換氣囊

不放氣

1、放氣閥不動(dòng)作

2、冷卻時(shí)間繼電器壞

3、放氣閥線路斷路

1、修閥或更換

2、修理或更換

3、查找并接好

噪音大

1、電磁閥未吸牢

2、交流接觸器未吸牢

3、真空泵聯(lián)軸器磨損

1、修閥（考慮存在電壓的影響）

2、修理或更換（考慮存在電壓影響）

3、更換

開(kāi)蓋后泵又啟動(dòng)

行程開(kāi)關(guān)撥片位置不對(duì)

調(diào)整行程開(kāi)關(guān)撥片

加熱片一邊加熱厲害，一邊不加熱

不加熱一邊的袋子壓條與加熱裝置短路或與工作室接觸

調(diào)正壓條或接頭