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設備工作程序:料箱由人工送進清洗段,通過清洗段三段高壓清洗,自動出箱。
一、
(一)清洗段分為三段清洗:
1、預脫脂清洗--稀釋油污,可加熱在40-70度左右,自動控溫。此段為循環(huán)水。
2、脫脂清洗--通過高壓水流,可高速沖洗掉稀釋的油污,使表面清潔。此段為循環(huán)水。
3、清水清洗)---通過高壓水流,將殘留污漬再次清洗,確保干凈。此段水一部分補充到第3個水箱,其余的排走。
二、水箱的污物的排放:
(一)水箱采用集中排放,清洗后滲入水箱的泥沙等雜物可以順利沖洗排出。
(二)輸送鏈條為不銹鋼制作,經(jīng)久耐用。
(三)箱子輸送為變頻可調(diào),平穩(wěn)可靠。
三、水源控制
自動加熱系統(tǒng),自動控溫,自動加熱補償,溫度熱電保護。
四、電器面板控制:(按鈕式控制)
防水不銹鋼控制柜,溫度和時間全部采用數(shù)字顯示,方便操作。
五、清洗方式:采用上下左右四面循環(huán)式高壓噴淋,清洗清污能力強。
六、過濾方式:水清洗物料箱后進入水箱時,采用雙層過濾,保證循環(huán)水的清潔度,zui大限度的節(jié)約水源。
特別說明:
1、我公司根據(jù)客戶箱子的情況,自己開發(fā)了模具,在鏈條輸送上做了改進,將原先單板鏈條輸送改為雙板平向輸送,大大降低了客戶箱子的破損。
2、在出口出增加了盤子翻轉(zhuǎn)裝置,使常規(guī)箱子出來后能自動翻轉(zhuǎn)過來,工作人員可直接摞在一起,減少勞動強度。
七、主要技術參數(shù)設備說明:
1.清洗段分為三段清洗:
1熱堿水浸洗--稀釋油污。
?熱水沖洗--沖洗油污。
3清水箱--使箱子的表面*沖洗干凈(此段水為常流水,保持水的清潔度)。
2.水箱的污物的排放:
1水箱底部采用傾斜式,清洗后滲入水箱的泥沙等雜物可以順利沖洗排出。
2水箱采用遞進式循環(huán)補水,節(jié)約水源。
3加熱水箱采用液位保護器,防止水位過低而造成電熱管干燒。
4輸送鏈條為不銹鋼制作,經(jīng)久耐用。
5箱子輸送為變頻可調(diào),平穩(wěn)可靠(0-10s/min可調(diào))
3.電器面板控制:(按鈕式控制)
1防水不銹鋼控制柜,溫度和時間全部采用數(shù)字顯示,方便操作。
2自動加熱系統(tǒng),自動控溫(溫差±1℃)自動加熱補償,溫度熱電保護。
4.清洗方式:采用循環(huán)式高壓噴淋,清污能力強。
5.過濾方式:水清洗物料箱后進入水箱時,采用雙層過濾,保證循環(huán)水的清潔度,zui大限度的節(jié)約水源。
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