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灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑,顆粒;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動和全自動灌裝生產(chǎn)線.
　　近來隨著食品的QS 認(rèn)證,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類在中地位凸現(xiàn).

制造技術(shù)　　1.光電自控醬類物質(zhì)
　　2.可記數(shù)定量純凈水
　　3.無線遙控移動式全自動
　　4.一種
　　5.星輪夾
　　6.鮮啤
　　7.真空蓋下殘液回收裝置
　　8.真空蓋下封口真空提蓋裝置
　　9.真空蓋下
　　10.真空蓋下沖蓋裝置
　　11.液體用可調(diào)流量控料閥
　　12.飲料的分杯機構(gòu)
　　13.紙杯的落杯裝置
　　14.的預(yù)制杯蓋膜輸送裝置
　　15.一種新型自動計量裝置

的分類

　　液體按灌裝原理可分為常壓、壓力和真空。
　　常壓是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
　　壓力是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
　　真空是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
　　油類,可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的械，可實現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置.
　　注塞式,該類廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.
　　液體，主要用于洗液、護理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。液體自動工藝流程部位，全部采用不銹鋼制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直熱封切，制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調(diào)節(jié)方便可靠，生產(chǎn)日期色帶打印，邊封、背封，光電跟蹤。
　　膏體，適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的理想填充機型。
　　醬類，適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。
　　按照操作流程可以分為全自動和半自動

液體的流程

　　液體的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進入和封蓋機。飲料由裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。