新型耐腐蝕液環(huán)真空泵防腐性能突出
水環(huán)式真空泵是通過泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣,屬于濕式真空泵。它由葉輪、水環(huán)、吸入室、排出室、排氣孔等組成,其工作原理如下:葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi),葉輪上裝有許多葉片,啟動泵之前先向泵體內(nèi)注入約一半高度的水,啟動后葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn),水被葉輪帶動形成水環(huán)并離開中心,這時泵體空間被葉片分割成許多大小不等的小室,由于水的活塞作用,葉輪右側(cè)小室逐漸擴大,壓力降低,被抽氣體由進氣口進入吸入室;葉輪左側(cè)小室逐漸縮小,壓力升高,氣體便從排氣室經(jīng)排氣口排出。由于葉輪不停地旋轉(zhuǎn),泵就連續(xù)不斷地抽吸和壓送氣體,使被抽系統(tǒng)獲得真空。
酚醛玻璃纖維增強塑料,俗稱“玻璃鋼”,是一種以熱固性樹脂為基體的纖維增強塑料,其質(zhì)量輕而強度高,相對密度為1.8g/cm左右,只有碳鋼的1/4~1/5,但拉伸強度卻與碳鋼接近,甚至超過碳素鋼,而其比強度(強度除以密度)可達1600,并具有良好的耐腐蝕性能,對大氣、水和各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕性介質(zhì)以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力,在防腐方面可替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。具有良好的可塑性,可以根據(jù)需要,靈活地設(shè)計模具化生產(chǎn)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和科研事業(yè)的發(fā)展,各行業(yè)對真空技術(shù)的應用越來越廣泛,尤其對節(jié)能、耐腐蝕范圍廣的液環(huán)式真空泵的需求更為迫切。世界各國為解決泵類產(chǎn)品的防腐問題進行了長期的探索和研究,先后研制出不銹鋼泵、陶瓷泵、襯耐腐層泵等產(chǎn)品。這些新泵種,在耐腐性能方面較傳統(tǒng)的鑄鐵泵均有一定的改善,但仍存在諸多弊端。例如:不銹鋼泵耐腐范圍小,只耐低濃度的硝酸或脂肪酸等弱酸,且造價高,使用范圍狹窄;陶瓷泵的強度、韌性較差,易損壞,更換頻繁;襯耐腐層泵是采用不同材質(zhì)材料的復合結(jié)構(gòu),由于其材料的熱膨脹系數(shù)不同,易出現(xiàn)襯層裂隙、隆起、脫落等問題,壽命低,應用范圍小,給連續(xù)化生產(chǎn)帶來極大不便。而部分噴射真空泵雖然解決了腐蝕問題,但在高真空條件下效率很低,耗水量大,并且無法解決尾氣吸收等問題,故而限制了其使用范圍。
在對上述泵類產(chǎn)品的耐腐蝕情況及市場需求情況進行了反復調(diào)研對比論證后,我們充分利用本公司自產(chǎn)的新型
復合材料——改性酚醛玻璃纖維增強塑料質(zhì)輕、耐溫、耐腐蝕、高強等特性,模具化生產(chǎn)FSK、F2SK、FSKB、F2BV、F2BE系列耐腐蝕水環(huán)式真空泵。由于所用材料比重小、強度高、耐腐蝕范圍廣,因而上述產(chǎn)品具有耐腐蝕性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能、運行可靠等優(yōu)點,較好地解決了原有泵類產(chǎn)品的弊端,而且能夠?qū)Ξ斍盎?、制藥行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體進行有效的處理,以達到環(huán)保要求,因此上述產(chǎn)品已逐漸成為深受用戶歡迎、具有良好經(jīng)濟和社會效益的新泵種。
利用酚醛纖維增強塑料模具化生產(chǎn)耐腐蝕液環(huán)式真空泵,其成型工藝簡單,產(chǎn)品構(gòu)件可以一次成型,制造周期短,生產(chǎn)效率高;制品精度高,可大量減少機加工量;能模塑帶有精細或易碎嵌件和穿孔的制品,并且能夠保證嵌件和孔眼位置的準確;尤其適用于制造對構(gòu)件加工、安裝尺寸精度要求較高的耐腐蝕液環(huán)式真空泵和多種耐腐泵類產(chǎn)品。
耐腐蝕的首要指標是耐腐蝕范圍的廣泛性,為了達到其“廣泛性”,我們對酚醛樹脂的配方和玻璃纖維的選擇進行了多次調(diào)整,由于采用了新材料、新工藝,使得耐腐蝕水環(huán)式真空泵*達到了新的設(shè)計要求:耐腐蝕范圍廣、結(jié)構(gòu)緊湊、輕便節(jié)能、互換性好、維修方便、使用壽命長。
耐腐蝕液環(huán)式真空泵zui顯著的特征在于,其工作原理與普通水環(huán)式真空泵相同,但其所有的過流部件,包括泵蓋、泵體、配氣盤和葉輪,均采用酚醛玻璃纖維增強塑料,經(jīng)模具熱壓成型制造,同時采用泵體與配氣盤一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,零件的機械強度高,整體密封性能好;泵的各個部件采用同一種材質(zhì)的材料,無復合層,不存在膨脹系數(shù)不同的問題,耐腐蝕性能好,運行維護工作量小,降低了用戶的綜合運行成本;各零部件均采用模具壓制成型,無粗機加工量,精機加工量小,制造工藝簡單,生產(chǎn)效率高,既能保證構(gòu)件的機械強度,又節(jié)省了材料,降低了制造成本,同時真空泵的工作液可循環(huán)使用,既節(jié)約了用水量,又減少了污染。適用于抽吸或壓送空氣、腐蝕性氣體及不含懸浮顆粒或結(jié)晶的渣水、有機、液,廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、輕紡、食品、冶金、電子等工業(yè)領(lǐng)域作為真空抽吸、真空過濾、真空干燥、真空濃縮、真空蒸發(fā)、真空蒸餾、真空結(jié)晶及塑料成型等。特別是對于化工、制藥企業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的氯化氫等副產(chǎn)氣體,利用耐腐蝕液環(huán)真空泵可以有效地將這些腐蝕性氣體進行抽吸及壓縮處理,形成濃度較高的鹽酸等副產(chǎn)品,既達到了環(huán)保要求,又形成了循環(huán)經(jīng)濟。
該系列產(chǎn)品已獲得國家發(fā)明、實用新型,多次獲省市科技進步獎,并已通過省級科技成果鑒定,受到專家的*,*,其成型工藝及模具設(shè)計在國內(nèi)處于水平。
用酚醛玻璃纖維增強塑料模具化熱壓成型的耐腐蝕水環(huán)式真空泵,在耐腐性能方面有著不可比擬的優(yōu)勢,具有十分廣闊的市場前景。在今后的工作
中,我們將立足現(xiàn)有產(chǎn)品,加強對新型復合材料的開發(fā),并拓寬其應用領(lǐng)域,不斷改進生產(chǎn)技術(shù)和加工工藝,進一步研制開發(fā)耐腐蝕羅茨泵機組、耐腐蝕化工流程泵及耐磨、耐腐蝕
風機等新產(chǎn)品,逐步形成原料、產(chǎn)品的一條龍多元化生產(chǎn)格局,力爭在機械產(chǎn)品的模具化生產(chǎn)這一廣闊領(lǐng)域再上一個新臺階。