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　　微波設(shè)備的材料：材料是影響設(shè)備價(jià)格的主要因素之一，所以客戶在選購(gòu)微波設(shè)備時(shí)一定要明確設(shè)備所用材料，要做到物盡其用。
　　
　　微波設(shè)備的輸入功率和輸出功率：微波的輸出功率是指真正作用于物料的微波功率，而輸入功率是指包括所有電器元件在內(nèi)的設(shè)備消耗的總功率。一臺(tái)設(shè)計(jì)成功的微波設(shè)備的使用壽命是很長(zhǎng)的，它的機(jī)械部分由于轉(zhuǎn)速較慢，負(fù)載不高，一般很少出故障。腔體部分如果用料足，幾乎也不存在出問(wèn)題的幾率。
　　
　　電氣部分中的磁控管（微波發(fā)生器）是一個(gè)電真空器件，有一定的使用壽命。正常使用情況下，使用壽命一般在3000-5000小時(shí)，如果控制部分設(shè)計(jì)到位，使用壽命超過(guò)8000小時(shí)的也很正常。
　　
　　微波干燥設(shè)備熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。微波殺青、干燥是微波發(fā)生器將微波輻射到殺青、干燥的物料并穿透到內(nèi)部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉(zhuǎn)，每秒鐘旋轉(zhuǎn)幾十億次。
　　
　　僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。如此高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，使物料瞬時(shí)產(chǎn)生摩擦熱，導(dǎo)致物料表面與內(nèi)部同時(shí)升溫，且內(nèi)部溫度高于物料表面溫度，使得酶失去活力、同時(shí)部分水分子蒸發(fā)，達(dá)到殺青、干燥目的。這種殺青、干燥方法的特點(diǎn)是加熱時(shí)間短，內(nèi)外溫度一致，其熱傳遞方向從內(nèi)向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規(guī)加熱方式需要一定時(shí)間才能將熱量從外部加熱到物料內(nèi)部，存在內(nèi)外溫度差和濕、熱傳遞方向相反的問(wèn)題。
　　
　　微波能透入物料內(nèi)部加熱以及無(wú)需高溫?zé)峤橘|(zhì)的特點(diǎn)，當(dāng)應(yīng)用于茶葉加工時(shí)，從根本上改變了依賴高溫介質(zhì)和熱傳導(dǎo)方式加熱升溫的常規(guī)加熱方式，同時(shí)由于微波電磁場(chǎng)在殺青、干燥過(guò)程中具有非熱效應(yīng)，大大縮短了加工時(shí)間，顯示出微波的*優(yōu)勢(shì)。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。