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　　臥式噴霧干燥機(jī)干燥速度快，特別適應(yīng)熱敏性物料;操作控制方便，產(chǎn)品粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè);物料從液體一次干燥成粉粒，減少粉碎、篩分等工序，節(jié)能;所得產(chǎn)品流動(dòng)性、分散性、溶解性好，純度高，質(zhì)量好，而且能保持物料色香味等。
　　
　　臥式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用zui為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥器的應(yīng)用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行，出塔氣體溫度低于130℃就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。
　　
　　針對含糖量高、吸濕性強(qiáng)、流動(dòng)性差的物料，針對在高溫下易軟化、炭化、焦化的干燥技術(shù)難點(diǎn)，臥式噴霧干燥機(jī)吸收國外同類產(chǎn)品長處，在傳統(tǒng)噴霧干燥機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)塔壁夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保料液不會(huì)吸附在塔壁上因局部溫度過高而軟化、熔融甚至焦化;設(shè)計(jì)*的塔壁回軟吹打裝置，可有效杜絕物料粘壁;其余熱回收系統(tǒng)的利用，可降低設(shè)備整體運(yùn)行成本;采用模糊跟蹤技術(shù)，控制精度高，維護(hù)方便。另外對塔徑塔高作調(diào)整，增大錐度，增設(shè)頂部增壓機(jī)構(gòu)、二次冷風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，配套在線清洗裝置等，其中余熱回收換熱器、對數(shù)螺旋線加速式蝸殼等。