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　　泵和電機(jī)的軸承需要潤滑，齒輪箱（如果有的話）也需要潤滑。常用潤滑方式有：脂潤滑、油潤滑和壓力潤滑。

　　一、離心泵和轉(zhuǎn)子泵的潤滑

　　離心泵和轉(zhuǎn)子泵一般采用滾動軸承。對于中、輕載荷離心泵和轉(zhuǎn)子泵，可采用油潤滑或脂潤滑；對于重載荷離心泵，應(yīng)采用油潤滑。如果有條件，為改善潤滑，可考慮采用集中的油霧潤滑系統(tǒng)。

　　當(dāng)泵的軸功率較大（如2000KW以上）應(yīng)考慮是否需要采用滑動軸承及壓力油潤滑系統(tǒng)。

　　對于齒輪增速一體式離心泵（高速泵），一般應(yīng)采用壓力油潤滑系統(tǒng)。

　　二、往復(fù)泵的潤滑

　　1、機(jī)動往復(fù)泵動力端的潤滑

　　采用油潤滑，并配齊視鏡（或液位計(jì)）等。當(dāng)采用壓力油潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)符合本文第四點(diǎn)的要求，且潤滑油泵應(yīng)為轉(zhuǎn)子泵。

　　2、機(jī)動往復(fù)泵液力端和直接作用式往復(fù)泵汽缸的潤滑

　　可采用單點(diǎn)單柱塞油量可調(diào)的強(qiáng)制注入式注油器。注油器的每個潤滑點(diǎn)均應(yīng)有一個可觀察的流動指示器。

　　當(dāng)泵的額定功率大于或等于200KW時，其注油器應(yīng)配備低油位及驅(qū)動失敗的報(bào)警開關(guān)。

　　不同的潤滑油應(yīng)配不同的注油器，每一注油器應(yīng)有滿足24h正常流量的儲油器。

　　三、電動機(jī)軸承的潤滑

　　1、低壓（380V）電動機(jī)

　　一般采用脂潤滑。

　　2、2級中、高壓（3000V、6000V、10000V）電動機(jī)

　?。?400KW時一般采用脂潤滑或油潤滑；≥1400KW時，一般采用壓力油潤滑。

　　3、4級及以上的中、高壓（3000V、6000V、10000V）電動機(jī)

　?。?000KW時一般采用脂潤滑或油潤滑；≥2000KW時，一般采用壓力油潤滑

　　四、壓力潤滑油系統(tǒng)

　　對于重要的使用場合，其潤滑油系統(tǒng)應(yīng)符合ISO10438（API std 614）的Part1和Part3的規(guī)定。對于不符合ISO10438（API std 614）標(biāo)準(zhǔn)的壓力潤滑油系統(tǒng)，其配置至少應(yīng)包括下列內(nèi)容。

　　(1)帶吸入濾網(wǎng)的軸頭驅(qū)動或電動機(jī)驅(qū)動的主油泵。

　　(2)如果買方有要求，賣方還應(yīng)提供一臺電機(jī)驅(qū)動的輔助油泵，且當(dāng)系統(tǒng)油壓低時，輔助油泵應(yīng)能自動啟動。主油泵、輔助油泵的額定流量應(yīng)為所需正常流量的120%。

　　(3)帶在線清洗功能和配壓差計(jì)的全流量雙（一對）油濾器，并帶恒流切斷閥。過濾精度至少應(yīng)為25μm。

　　(4)一臺油冷卻器。

　　(5)一臺具有zui小停留時間為3min的奧氏體不銹鋼油箱，帶一個清洗孔。如果必要，還應(yīng)帶一個加熱裝置。

　　(6)必要的控制盒儀器儀表，包括：

　　a、低油壓報(bào)警和停機(jī)開關(guān)；

　　b、每個軸承排放管道中設(shè)置一個流量視鏡；

　　c、一個供油總管壓力表和過濾器差壓指示器。

　　(7)系統(tǒng)設(shè)備安裝在一個底座上，且應(yīng)盡可能同泵（含驅(qū)動機(jī)）安裝在同一底座內(nèi)。