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枕式包裝機(jī)常見故障現(xiàn)象分析及排除
枕式包裝機(jī)是一種包裝能力非常強(qiáng),且能適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機(jī)。它不但能用于無商標(biāo)包裝材料的包裝,而且能夠使用預(yù)先印有商標(biāo)圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中,由于包裝材料上印刷的定位色標(biāo)之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機(jī)械傳動(dòng)等因素的影響,包裝材料上預(yù)定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達(dá)到正確封切的目的,包裝設(shè)計(jì)必須考慮自動(dòng)定位問題, 解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標(biāo)完成連續(xù)式光電自動(dòng)定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)。而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補(bǔ)償工作方式分為進(jìn)退式、制動(dòng)式和兩傳動(dòng)系統(tǒng)同步式。
枕式包裝機(jī)是目前國(guó)內(nèi)型的自動(dòng)連續(xù)收縮包裝設(shè)備,采用石英遠(yuǎn)紅外管加熱,節(jié)電(節(jié)電15%以上);收縮溫度和電機(jī)傳動(dòng)速度穩(wěn)定可調(diào),且調(diào)節(jié)范圍廣;滾筒自轉(zhuǎn)裝置,可連續(xù)工作。
一、枕式包裝機(jī)故障現(xiàn)象:
1、切斷位置偏離色標(biāo)。
2、切刀切在產(chǎn)品上。
3、封口處出現(xiàn)焦皺痕跡。
4、封口不牢或漏封。
5、溫度表不能控制溫度。
二、枕式包裝機(jī)常見故障原因分析:
1、色標(biāo)跟蹤未開啟、薄膜色標(biāo)顏色太淡、薄膜驅(qū)動(dòng)打滑。
2、推桿與切刀未同步、刀座太高或太低、包裝速度太快。
3、溫度太高、速度太慢、包膜外層耐熱性差。
4、溫度太低、速度太快、包膜內(nèi)層熱封性差。
5、發(fā)熱體損壞、固態(tài)繼電器燒壞、熱電偶損壞、溫控表?yè)p壞。
三、枕式包裝機(jī)故障排除方法:
1、在人機(jī)界面跟蹤方式界面中,將跟蹤方式切換到"跟蹤切";參見隨機(jī)電眼說明書,調(diào)整電眼感測(cè)靈敏度;調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。
2、參見說明書調(diào)整推指位置;調(diào)節(jié)端封部件高低,使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置;降低包裝速度。
3、調(diào)降溫度;調(diào)快速度;更換薄膜材質(zhì)。
4、更換發(fā)熱體、換固態(tài)繼電器、更換執(zhí)電偶、更換溫控表。
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