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　　皮帶輸送機在經過長時間的輸送物料難免會造成對其整機內部的零件造成損傷，從而影響致整個生產輸送線的經濟效率。皮帶輸送機的內部件在遭受損壞時，要立即進行維修或是購置新配件安裝，為了可以使得用戶能更快的更好的去處理此類問題，我們歸納了幾種情況的緊急解決措施來保證輸送物料效率達到*。
　　
　　皮帶輸送機在進行輸送物料時通過皮帶的運轉來帶動物料的輸送，皮帶與滑輪之間易于發(fā)生滑動，其追溯其原因不外乎如下幾個一是皮帶與滑輪之間的摩擦系數(shù)可能性太??；二是包角太小或是皮帶的預拉力太小。這時我們可以通使用的滑輪防護套來進行增大摩擦系數(shù)。借助于正確的設計，滑輪的防護還會進行阻止傳送物料，其他的雜物料會堆積在滾筒上面。
　　
　　物料枯附于皮帶上的枯性物料很有可能枯附于皮帶上面，其干性物料很可能堵塞于皮帶的磨損腔內。當皮帶輸送機進行運轉時，物料會進行下落，在輸送機下或是上面堆積，同時也會造成對皮帶佃送機下側及托輥的損傷。當使用雙滾筒驅動裝置時，物料堆積可能是持用的問題。皮帶換向回到雙滾筒上之一時，物料堆積在滾筒體的中心可以使得皮帶彎曲變形。皮帶中zui易損壞的地方通常是拼接處。解決以上問題的方法是借助于人工維修并且安裝木制刮板。然而如果物料發(fā)生粘附，一個可行解決辦法是使用兩套刮板系統(tǒng)進行處理一個是頂清理刮板，另一個是T型清理刮板。而對于用夾具固定的皮帶而言，也可以進行使用皮帶刷。
　　
　　在加料站側面料灑落當物料落向皮帶上時，料趨于滾動及跳動，尤其是輸送點與接料皮帶呈90°時。由于使用托輥會導致皮帶在托輥之間下垂，這可能會造成物料于傳編區(qū)域在皮帶的一側灑落。這個問題可以通過在加料站安裝一個密封系統(tǒng)來解決。沖擊擋板阻止了皮帶的下垂，低摩擦系數(shù)的頂層提供了一個平滑表面，使密封裝置密封良好。
　　
　　對皮帶的沖擊扭傷。當皮帶輸送機運送粗料或邊角銳利的物料時．沖擊損傷是普追存在的一個問題，它常常會導致磨損點出洞或甚至于造成皮帶破損。如果發(fā)生這些情況，整個皮帶可能就要被截斷。沒有戴裂保護的鑰統(tǒng)皮帶尤其易于造成這種損壞。設置加料站，沖擊板包括固定用鋁軌，緩沖用特制橡膠。超高致密聚乙烯低卑擦頂面，可防止皮帶的損傷。
　　
　　偏心皮帶可能會帶來成本上的變化。皮帶導向系統(tǒng)由于其靈活的控制和使皮帶以正確的軌跡運行，因而可以省去維修費用。另外，皮帶輸送機生產能力的提高及物料灑落的減少可增加收入。皮帶導向系統(tǒng)也可以降低由皮帶損壞導致的費用昂貴的不定期維護造成的停產風險。物料棲落的減少也提供了清潔的工作環(huán)境，并且使現(xiàn)場的持續(xù)清潔費用降到zui低。
　　
　　以上幾種方法可以有效的解決皮帶輸送機發(fā)生機械損傷的故障，但是更重要的是需要專業(yè)的操作人員進行維護，及時發(fā)現(xiàn)問題，將故障停機的事情減少發(fā)生的概率，才能更好的提高經濟效益，減少生產成本。