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　　導讀：控制與驅(qū)動技術(shù)是包裝機械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的關(guān)鍵技術(shù)，智能伺服驅(qū)動器的使用使第三代包裝設備具備了數(shù)字化的一切優(yōu)勢，同時樹立起新的行業(yè)標準。始于20年前的包裝工業(yè)的自動化已不能適應產(chǎn)品的靈活性需求，越來越多的功能從機械動力軸轉(zhuǎn)移到電子驅(qū)動系統(tǒng)中。特別是食品包裝，由于產(chǎn)品趨向多樣化，激發(fā)出對于設備靈活性的更大需求。
　　
　　目前，各大企業(yè)為適應市場激烈的競爭，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短。如化妝品生產(chǎn)，一般可達到三年一變，甚至一個季度一變，同時需求量又相對較大（比如包裝裝置貨物所用的木包裝箱），所以對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求：即包裝機械的壽命要遠遠大于產(chǎn)品的壽命周期。柔性化的概念主要可以從這三方面考慮：量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。
　　
　　具體來講，要使包裝機械具有良好的柔性和靈活性，并提高自動化程度，就需要采用微電腦技術(shù)、功能模塊技術(shù)等。比如在食品包裝機上，在一臺機器的基礎(chǔ)上組合不同的單元，采用多個進料口、多個不同的折疊包裝形式，就可以同時包裝不同種類的產(chǎn)品。多個機械手在一臺主機的監(jiān)控下操作，按指令以不同的方式對不同種類的食品進行包裝。如果出現(xiàn)產(chǎn)品改變的要求，只要改變主機內(nèi)的調(diào)用程序即可。
　　
　　安全在任何一個行業(yè)都是*關(guān)鍵詞，在包裝行業(yè)更是如此。在食品行業(yè)，安全檢測技術(shù)近年來發(fā)展迅速。具體來講，就是對機械產(chǎn)品完成配料度進行提高。同時，還要能夠記錄存儲操作人、配料品種、生產(chǎn)時間、設備編號等信息。我們可以通過稱重、溫濕度傳感器等功能部件來達到我們的目的。
　　
　　運動控制技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展十分迅速，但是在包裝機械行業(yè)的發(fā)展動力卻顯得勢頭不足。運動控制產(chǎn)品及技術(shù)在包裝機械上的作用主要是達到的位置控制和嚴格的速度同步的要求，主要用于裝卸、輸送機、打標機、碼垛機、卸垛機等工序。運動控制技術(shù)是區(qū)別高、中、低端包裝機械的關(guān)鍵因素之一，也是我國包裝機械升級的技術(shù)支撐。由于包裝行業(yè)整條機械是連續(xù)的，所以對速度、扭矩、精度和動態(tài)性能等指標都有*的要求，這也恰恰貼合了伺服產(chǎn)品的特性。
　　
　　總體來看，雖然電子傳動在成本上會比機器傳動一般會貴一點，但整個生產(chǎn)成本，包括維修、調(diào)試等環(huán)節(jié)是下降的，操作也更簡單，所以從總體來說，伺服系統(tǒng)的優(yōu)勢一是應用更簡單，二是可以真正提高機器性能，三是能夠降低成本。