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      掛面機操作時間久了之后都會出現(xiàn)不同程度的設(shè)備磨損，盡管現(xiàn)代科技已經(jīng)盡力減少設(shè)備的這種磨損，但是由于設(shè)備壽命的限制，這些磨損很多時候卻是無法避免的。今天我們來了解一下對于掛面機都有哪些容易造成磨損的情況。

      （1）當(dāng)掛面機組成摩擦副的兩個表面之間的材料相互吸引時，會形成黏著，部分材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面，嚴(yán)重時甚至?xí)a(chǎn)生咬死，造成損壞。這種情況在掛面機軋輥和齒輥之間比較常見。

      影響因素：在物理學(xué)上同類材料比異類材料易黏著；齒輥中間經(jīng)常發(fā)生的是同種材料之間的磨損，軋輥之間更多的是面團和鋼鐵之間的黏著磨損。塑性材料比脆性材料易赫著；由于面團粘著性很大，摩擦副的表面粗糙度值愈小，其黏著能力愈強，相對來說對設(shè)備的磨損也是不容忽視的。

      （2）如果當(dāng)掛面機軋輥副間夾有大從硬質(zhì)顆粒時，會在零件表面劃出很多溝紋，形成微車削過程，這也就是為什么要求面粉要保證干凈，面團和的要均勻。

      影響因素：工作環(huán)境好，能有效減輕肺料磨損；生產(chǎn)掛面機設(shè)備的材料硬度越高，耐磨性就越好，磨損就越小；如果掛面機設(shè)備軋輥肺粒較大，那么掛面機磨損越嚴(yán)重；磨粒平均尺寸越大，磨損就越大。

      （3）我們知道每一種鋼鐵設(shè)備都有疲勞值，掛面機也不例外，當(dāng)零件表面反復(fù)承受擠壓等高強度載荷作用時，會造成零件表而的材料逐漸成塊落下，致使零件表面呈麻點狀凹坑，就會造成掛面機的點狀損傷。

      影響因素：的掛面機制作材料表面硬度越高，產(chǎn)生疲勞裂紋的可能性越小，其抵抗疲勞磨損的能力就越大，東方尚武采用的材料確保掛面機抗疲勞值zui大化：提高表而質(zhì)量，可改善零件的抗疲勞磨損能力；加人高鉆度的潤滑油也能極大地提高零件的抗疲勞磨損能力，這也是我們?yōu)槭裁唇ㄗh掛面生產(chǎn)線操作者經(jīng)常對設(shè)備做好潤滑管理。

      （4）用含有硬質(zhì)顆粒的流休沖擊固體表面時，就會對該表面產(chǎn)生沖蝕磨損，如河流對河床的沖蝕，有時也可以利用沖蝕磨損，如清理鑄件上附著的鉆沙，可用含有硬質(zhì)沙粒的高速氣流對鑄件進行噴沖，可有效地清除鑄件表面的鉆沙和凸起，使鑄件表而更加清潔、光滑。

      影響因素：磨粒的硬度及磨粒與固體表面的摩擦因數(shù)；磨粒的沖擊速度和磨粒的沖擊方向。

      （5）還有一種比較常見的磨損，我們統(tǒng)稱之為化學(xué)磨損，又稱腐蝕磨損。腐蝕磨損可以在沒有摩擦的條件下形成。設(shè)備工作的環(huán)境中的濕度，溫度，酸度等一些外界因素，會造成設(shè)備局部的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕，在潮濕的環(huán)境下腐蝕磨損甚至比其他磨損的磨損速度都要快，所以機器不能長時間閑置，就是這個道理。

      影響因素：零件表面的氧化膜性質(zhì)和環(huán)境溫度、濕度、酸堿度等。因此對于掛面機存放的地方要保證清潔衛(wèi)生，做好相應(yīng)的養(yǎng)護管理。