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　　Foodjx導(dǎo)讀：隨著造紙業(yè)的高速發(fā)展，紙機(jī)車速的高速提升，對(duì)壓榨部脫水效果有著更高的要求。靴式壓榨的應(yīng)用就大大改善了紙機(jī)在高速運(yùn)行條件下的脫水性能。
　　
　　靴式壓榨是將輥式壓榨的瞬時(shí)動(dòng)態(tài)脫水，改為靜壓下的長時(shí)間寬壓區(qū)脫水，是一種寬壓區(qū)壓榨。與傳統(tǒng)壓榨相比，靴形壓榨的壓區(qū)為傳統(tǒng)壓區(qū)的數(shù)倍。由于該特性，在相同的車速條件下，紙頁在靴形壓區(qū)的停留時(shí)間為傳統(tǒng)壓區(qū)的數(shù)倍。同時(shí)，靴形壓榨可以獲得較高線壓力，大大高于傳統(tǒng)的輥壓線壓力。所以，靴形壓榨有助于提高紙頁脫水效率，更有利于紙幅的固化，使紙幅在干燥之前獲得更好的強(qiáng)度，從而使壓榨部獲得更好的運(yùn)行性能。并且紙幅中含水量減少，也大大節(jié)省了蒸汽消耗。
　　
　　靴式壓榨主要由靴輥、背壓輥、載荷鎖緊以及一些輔助元件組成。其中靴輥主要部件有靴板、旋轉(zhuǎn)頭、橫梁、軸承座等組成，靴輥外套裝軟性材料是靴套（如下圖）。靴輥的輥芯是靜止而非旋轉(zhuǎn)，整個(gè)靴輥本身沒有驅(qū)動(dòng)裝置；輥芯外套裝軟性材料的外套——靴套，靴套通過壓板安裝在輥芯的特制軸承上，靴套才是旋轉(zhuǎn)部件；靴板是靴式壓榨的核心部分，它的一端連接著特制的液壓油缸，它們一起固定在靴輥內(nèi)部的梁上，在油缸的作用下靴板向背壓輥施加壓力。液壓油通過壓力靴上特制的油孔被注入到位于壓力靴與靴套之間的凹陷槽內(nèi)。由于這些凹陷槽的設(shè)計(jì)非常*，使靴板和靴套之間產(chǎn)生一層高壓油膜，并在高壓油膜靜力學(xué)和流體動(dòng)力學(xué)的作用下，支撐、潤滑和冷卻靴板和靴套的作用。這種流體潤滑狀態(tài)可以使摩擦處于功率消耗低、磨損極其輕微的程度，因此大大延長了靴套的使用壽命，同時(shí)減少了能耗。
　　　　靴套主要由聚酰胺和聚亞胺酯組成，聚酰胺具有較好的抗堿性能，抗酸性能一般，而聚亞胺酯在一定溫度下具有較好的抗酸堿性能。為進(jìn)一步提高脫水效率，靴套表面一般都會(huì)設(shè)計(jì)溝紋形狀，按其溝紋形狀不同，可分為“U”型和“梯”型溝紋靴套
　　
　　靴套是一種易損件，只要產(chǎn)生一個(gè)微小的洞眼，對(duì)它來說都是致命的。通常造成靴套提前下機(jī)主要有以下幾個(gè)原因：1、硬物進(jìn)入靴壓造成的破損；2、靴套材料因不斷彎曲而疲勞引起的龜裂；3、壓靴上或外界來的小毛刺卡在壓靴或靴套間等原因?qū)е路謱樱?、異常原因造成的嚴(yán)重磨損；5、靴套自身的原因等。對(duì)于靴套的維護(hù)，zui重要的還是兩個(gè)字——清潔。
　　
　　靴式壓榨的加壓是緩慢而均衡的，即使生產(chǎn)高克重紙時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)壓潰現(xiàn)象。由于紙頁的全幅均衡壓縮，因而脫水速率變化不大。這樣，紙芯也不會(huì)出現(xiàn)松散層。與輥式壓輥相比，經(jīng)靴式壓榨的紙面干度明顯提高，而且松厚度較高，毛毯紋較淺。
　　
　　實(shí)踐證明，靴式壓榨技術(shù)是用于紙板、包裝紙及文件紙等的脫水技術(shù)，它在改變縱向壓力，獨(dú)立調(diào)節(jié)壓區(qū)寬度和線壓方面具有巨大*性。