Foodjx導(dǎo)讀:氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?,在氣流流?dòng)過程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
可能出現(xiàn)的異常情況及排除
在干燥操作中主要控制氣流干燥機(jī)中的空氣流量、空氣進(jìn)口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進(jìn)行調(diào)節(jié)。1、在氣體進(jìn)口溫度一定,其它條件正常下,氣體出口溫度高時(shí),緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進(jìn)料量,使氣體出口溫度降至需要的溫度;反之,氣體出口溫度低時(shí),影響干品水份含量,便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速,減少進(jìn)料量,使氣體出口溫度升至需要的溫度。2、氣流干燥機(jī)氣體進(jìn)口溫度高時(shí),當(dāng)干燥塔內(nèi)負(fù)壓低時(shí)須降低加料速度待塔內(nèi)負(fù)壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度,保證出口溫度為設(shè)計(jì)值。3、系統(tǒng)壓力不平衡時(shí),檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞,及測壓管是否有堵塞。4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時(shí),檢查布袋是否脫落或破損,及時(shí)更換、維修。5、突然長時(shí)間停電時(shí),
干燥機(jī)內(nèi)要進(jìn)行清洗,以防機(jī)內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機(jī)環(huán)隙,以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量。6、如系統(tǒng)壓力突然聚增,而又無法消除時(shí),要馬上切斷電源,操作人員迅速離開操作現(xiàn)場,以防泄爆時(shí)傷害人身。7、操作過程中如泄爆閥突然打開,必須在*時(shí)間內(nèi)疏散人員并首先關(guān)掉引
風(fēng)機(jī)再關(guān)掉進(jìn)料器。
操作人員必須嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn):1、嚴(yán)格交接班各崗位人員準(zhǔn)時(shí),細(xì)致地進(jìn)行交換,做到五交:(1)交接生產(chǎn)工藝指標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量;(2)交機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表運(yùn)行和使用情況;(3)交不安全因素,采取的預(yù)防措施;(4)交原始記錄必須完整;(5)交上級指令和注意事項(xiàng)。2、嚴(yán)格巡回檢查(1)查壓力、溫度、物料投入、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量等工藝指標(biāo);(2)查設(shè)備運(yùn)行情況、潤滑情況是否良好;(3)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。單元操作工藝參數(shù):如溫度、壓力、氣體流量等工藝參數(shù)有*的匹配值。已經(jīng)確定后要嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),才能保證操作正常運(yùn)行。3、嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律4、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程,如防火、防毒等規(guī)程。