產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
大型五加侖桶裝水灌裝機原理:
采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動運行,動力傳動采用減速電機與 氣動控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡便、維護簡單的。全自動桶裝水灌裝機 18.9L桶裝礦泉水生產(chǎn)線 5加侖桶裝水加工設(shè)備 整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污 染,*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料,電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件,因此設(shè)備故障率低,可靠性高。
水桶被人工放置在輸送帶開端,通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動把水桶運送到全自動把蓋刷桶機處,輸送靜止,全自動把蓋刷桶機感應(yīng)到有桶進來,上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下,瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置,可進行集體消毒后再利用率,降低成本。瓶蓋后,內(nèi)外毛刷在進行*的刷洗,本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位,保證清洗干凈不造成瓶口損壞,清洗完畢后輸送啟動,瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機處,進行瓶子的內(nèi)沖洗,強力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉,再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。
采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過程中,當(dāng)檢測開關(guān)檢測有桶時,翻板氣缸向上動作,同時打進水氣動閥,灌裝氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝;當(dāng)灌裝時間信號輸入到PLC,灌裝進水閥關(guān)閉,小流量繼續(xù)補充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動作,灌裝閥自動關(guān)閉;然后輸送鏈啟動,五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制,達(dá)到液位準(zhǔn)確,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的*灌裝效果。
大型五加侖桶裝水灌裝機本機共分為:洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。
1、 洗瓶部分:
(1) 洗瓶傳動機構(gòu);(2)瓶托;(3)藥水洗瓶水泵;(4)藥水箱;(5)純水洗瓶水泵;(6)傳動鏈。
2、 灌裝部分:
(1) 灌裝氣缸;(2)灌裝閥;(3)理蓋電機及套蓋裝置;(4)壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、 電器部分:
概述
五加侖桶裝水灌裝機由機架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成,完成空桶沖洗,灌裝、壓蓋等動作,通過多道沖洗工序,定量灌裝,自動帶蓋壓蓋,整機所有動作電腦控制,實現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果,精確的灌裝容量,密封的壓蓋效果。
沖洗過程分三道工序:堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗-消毒水內(nèi)、外沖洗-純凈水內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制,本設(shè)備有連鎖、信號、自測等安全裝置。
五加侖桶裝水灌裝機主要由可供五加侖自動調(diào)節(jié)的拔蓋機、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機、自動上桶機、內(nèi)沖洗機、常壓灌裝機、送蓋、洗蓋、理蓋、壓蓋機、智能蒸汽式熱收縮機、在線燈檢、直線式提桶套袋機、碼垛機等集合而成,由輸送系統(tǒng)連接成一個不間斷運行(流水作業(yè))的整體。
該機結(jié)構(gòu)緊湊,占地廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動化程度高,是機電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。
主機型號 | QGF-300 |
產(chǎn)量 | 250-300 桶/時 (3/5 加侖) |
適用灌裝物料 | 礦泉水,純凈水等飲用水 |
氣源壓力 | 礦0.7-0.9 Mpa, 耗氣量: 160升/分 |
瓶輸送方式 | 實瓶輸送帶輸送 |
瓶沖洗方式 | 配外刷機,內(nèi)刷機,主機5道水噴射沖洗,滴水 |
瓶灌裝方式 | 常壓灌裝,無滴漏. |
封口方式 | 鏈條壓蓋 |
主機型號 | QGF-100 | QGF-300 | QGF-600 | QGF-900 |
灌裝工位 | 1 | 2 | 4 | 6 |
適用瓶容量(L) | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 |
產(chǎn)量(桶/時) | 100 | 300 | 600 | 900 |
耗氣量 (m3/min) | 0.37 | 0.6 | 1 | 1.5 |
主機功率(kw) | 1.38 | 3.8 | 7.5 | 9.75 |
設(shè)備重量(kg) | 680 | 1500 | 3000 | 3500 |
設(shè)備尺寸(米) (寬×長×高) | 0.5×4.0×1.5 | 0.9×4.0×1.5 | 1.8×4.0×1.5 | 2.4×4.0×1.5 |