水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)加荷速度0.3--10KN可調(diào)。輸入不同速度自動按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。具有微機(jī)顯示計(jì)算儲存功能打印數(shù)據(jù)報告。大大降低了故障率。采用進(jìn)口比例閥，穩(wěn)定性高，加荷速度平穩(wěn)。沒有手動送油閥回油閥，真正的全自動恒應(yīng)力壓力機(jī)。WINDDOWS版操作軟件簡單易用，十分鐘學(xué)會。軟件免費(fèi)升級，可隨時從網(wǎng)上下載版本

水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)是專業(yè)檢測儀器，適用于水泥砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以及混凝土抗折試驗(yàn)。使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀說明書。并由專業(yè)實(shí)驗(yàn)人員操作，以避免操作不當(dāng)引起的傷害。如需了解更多資料請與我公司客服人員。水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)加荷速度0.3--10KN可調(diào)。輸入不同速度自動按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。具有微機(jī)顯示計(jì)算儲存功能打印數(shù)據(jù)報告。大大降低了故障率。采用進(jìn)口比例閥，穩(wěn)定性高，加荷速度平穩(wěn)。沒有手動送油閥回油閥，真正的全自動恒應(yīng)力壓力機(jī)。WINDDOWS版操作軟件簡單易用，十分鐘學(xué)會。軟件免費(fèi)升級，可隨時從網(wǎng)上下載版本。由上海榮計(jì)達(dá)儀器科技有限公司提供，設(shè)備質(zhì)保期一年，一年內(nèi)產(chǎn)品如有質(zhì)量問題，供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。如果因操作不當(dāng)或者人為損壞，我公司亦應(yīng)提供維修、更換服務(wù)，由此產(chǎn)生的費(fèi)用我公司會酌情收取。

水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)參數(shù)

符合標(biāo)準(zhǔn)ISO679、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671--1999及國家舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T177--85。

zui大試驗(yàn)力：300KN

試驗(yàn)力測量范圍：4%—*

試驗(yàn)機(jī)精度：優(yōu)于±1%

施加試驗(yàn)力誤差：±5%

加荷速度：標(biāo)準(zhǔn)2.4KN/秒（可調(diào)）

壓盤間距離：180mm

上下壓板尺寸：上100mm 下185mm

外形尺寸（mm）:860×430×1100

主機(jī)重要：550kg

電源功率：0.75KW(三相)

水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)

1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。

2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。

3、 *使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。

4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。

5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。

6、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

7、 按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。

8、 試驗(yàn)結(jié)束時，按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報告。

9、 操作時，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外。

10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。

11、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。