湖北微波中藥干燥設(shè)備/鑫弘微波 濟(jì)南鑫弘微波設(shè)備有限公司李
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。
早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。
中藥，尤其直接入藥的藥材，由于產(chǎn)于土垠。生于空氣中，在貯放環(huán)境中茗通風(fēng)及衛(wèi)生條件不符合要求，也易造成昆蟲、細(xì)菌的繁殖，故在洗藥，常規(guī)干燥時，難以將生物及微生物或卵、螨等清除或殺滅。因而，此種藥材即使經(jīng)粉碎、過篩后也難以符合中國藥典所規(guī)定的雜菌指標(biāo)要求，必須對其進(jìn)行滅菌處理。麻黃、生草鳥、甘草、*經(jīng)微波加熱、烘箱和未經(jīng)加熱的樣品，從成分含量測定的結(jié)果分析，生物堿、內(nèi)脂、有機酸等對微波加熱較穩(wěn)定。烏頭堿經(jīng)微波處理后，基本上沒有被破壞，一般滅菌時間為3～6分鐘。
總之，一般溫度在80℃，照射數(shù)分鐘或數(shù)十分鐘，丸劑就可以達(dá)到滅菌效果。如密丸照射數(shù)分鐘可殺死74%～89%細(xì)菌，水丸照射16～22分鐘，可殺滅94%～99%的細(xì)菌，飲片照射2～4分鐘可殺滅99%的細(xì)菌，其效果優(yōu)于干熱滅菌，而且熱轉(zhuǎn)換效率高，，節(jié)約能源、衛(wèi)生、符合GMP要求并可實現(xiàn)自動控制及連續(xù)化生產(chǎn)。若將微波滅菌用于*，采用196W的輸出功率，滅菌時間3分鐘，可將大部分細(xì)菌殺滅，而且丸劑保持外行不變，滅菌后的丸劑顯干燥。
微波用于中藥滅菌提取的良好的效果。曾用三種微波發(fā)生裝置：2450MHZ隧道式微波加熱器；2450MHZ直波導(dǎo)微波機；2450MHZ組合波導(dǎo)微波機。分別對丸藥樣品進(jìn)行滅菌，含菌數(shù)比未經(jīng)處理的樣品降低74%～99%，微波滅菌的飲片含菌數(shù)比未經(jīng)處理的降低99%，如微波處理的當(dāng)歸，經(jīng)分析測定其揮發(fā)油的氣相色譜圖，其主要成分無多大變化，而沸點低的其揮發(fā)油則明顯減少。
鑫弘微波干燥設(shè)備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設(shè)計合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術(shù)與設(shè)備。能夠?qū)崿F(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，衛(wèi)生指標(biāo)*符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，zui終實現(xiàn)安全潔凈高效生產(chǎn)。
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