雖然都是鮮濕米線，也有地方稱為米粉，但工藝都不是*一樣的，本文介紹的是湖南一帶常用產(chǎn)品。

鮮濕米線設(shè)備工藝流程：

（大米浸泡）---洗米、除砂---磨漿---配料---攪拌---攤漿---蒸片---擠絲---水煮---蒸粉---冷卻、

復(fù)水---截斷---（計量與包裝）

B、工藝描述、主要設(shè)備及其技術(shù)要求

（1）工藝步驟 1：洗米、除砂

工藝描述：

通過加壓水輸送浸泡好的米至除砂槽，沉積去除砂石、鐵塊等異物，再進入洗米斗洗

米、濾水。

（2）工藝步驟 2：磨漿

工藝描述：將大米加水磨成細度 80 目以上的米漿。

設(shè)備技術(shù)要求：磨漿機，不銹鋼材質(zhì)（磨盤不可使用砂輪盤），可通過操作控制屏

設(shè)置并自動調(diào)節(jié)。

（3）工藝步驟 3：配料

工藝描述：將淀粉等輔料自動定量加入米漿的過程

淀粉計量可通過操作控制屏設(shè)置并自動調(diào)節(jié)。

（4）工藝步驟 4：攪拌

工藝描述：將米漿和淀粉等輔料攪拌均勻的過程

（5）工藝步驟 5：攤漿

工藝描述：將米漿按要求厚度均勻分攤在蒸片帶上。

米漿流量、攤漿厚度可通過控制屏自動設(shè)置、自動調(diào)節(jié)、監(jiān)測并報警。

（6）工藝步驟 6：蒸片

工藝描述：將米片在蒸片帶上用蒸汽熟化。

可通過操作控制屏設(shè)置并自動調(diào)節(jié)；可通過操作控制屏全程測量、記錄、設(shè)置與自動調(diào)節(jié)，且數(shù)據(jù)可接外傳端口

（7）工藝步驟 7：擠絲

工藝描述：將米片擠壓成米粉條的過程。

出料分布均勻，成型粉條線速度一致。

（8）工藝步驟 8：水煮

工藝描述：指米粉擠絲成型后經(jīng)熱水水煮，進入蒸粉前過程。

裝備自動溫度補償和水位調(diào)節(jié)裝置，液位可通過操作控制屏分別設(shè)置并自動調(diào)節(jié)。

（9）工藝步驟 9：蒸粉

工藝描述：水煮后的粉絲蒸汽復(fù)蒸進一步熟化的過程

可通過操作控制屏設(shè)置并自動調(diào)節(jié)。，可通過操作控制屏全

程測量、記錄、設(shè)置與自動調(diào)節(jié)，且數(shù)據(jù)可接外傳端口

（10）工藝步驟 10：冷卻、復(fù)水

工藝描述：用凈水將粉絲冷卻至常溫，可自動調(diào)節(jié)

（11）工藝步驟 11：截斷、計量

工藝描述：將粉絲截斷 400~500mm 長，并疊加計量與分份的過程

鮮濕米線設(shè)備工藝完善、成熟，滿足大型企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。