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圣昂達全自動直條米線生產(chǎn)線的工藝優(yōu)勢
閱讀：1483 發(fā)布時間：2012-5-21
傳統(tǒng)的直條米線生產(chǎn)工藝有濕法和干法兩大類，濕法工藝流程為：碾米去糠→去雜→洗米→除砂→浸米→磨漿→過濾→蒸煮→攪拌→擠片→擠絲成型→蒸煮→搓條松絲→晾干等諸多工序。該工藝加工中用水量大，淀粉損失較多，出品率低，且很費時，雖其產(chǎn)品食用口感好，但不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
近年來，我國直條米線生產(chǎn)工藝有了一定的發(fā)展，但生產(chǎn)工藝仍分為濕法和干法兩大類。目前我國較*的精制直條米線的濕法生產(chǎn)工藝流程為：大米→提升輸送→除砂石→射流洗米→浸泡→米、水分離→粉碎→混合→熟化擠壓→成型擠絲→靜置老化、松絲→壓力蒸粉→靜置老化、松絲→烘干→切斷→稱量包裝→成品入庫。該工藝雖然克服了長期以來米粉生產(chǎn)需“搓粉”等工序，實現(xiàn)了直條米線生產(chǎn)機械化流水作業(yè)，但生產(chǎn)工藝操作程序仍較為復(fù)雜。
目前直條米粉生產(chǎn)企業(yè)多采用干法生產(chǎn)，其工藝流程為：粉碎的米粉→調(diào)濕→擠壓糊化→擠壓出絲→密閉→搓散→蒸粉→搓散→干燥→切斷→包裝→成品。但其加工周期長（需2天～3天），勞動強度大，食用時需經(jīng)煮制后，再用涼水沖洗濾干才能烹飪，對一些家庭頗為不便。
圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的全自動直條米線生產(chǎn)線，顛覆性地創(chuàng)新了直條米線的生產(chǎn)工藝，該線創(chuàng)新的新型擠壓熟化新工藝，是以干大米粉面為原料，將和好的干大米粉面直接喂入擠壓機的機筒內(nèi)，通過推進螺桿的擠壓，使物料在適宜的溫度和壓力作用下而熟化，既達到了消毒滅菌的作用，又使物料呈現(xiàn)熟而不膨的狀態(tài)，從而生產(chǎn)出高品質(zhì)的直條方便米線。即干米粉面經(jīng)過和面、餳面等工序后，在機筒里完成熟化過程。該工藝實現(xiàn)了直條米線*熟化而不膨化，既不破壞大米粉的組織結(jié)構(gòu)又能保持其營養(yǎng)成份，生產(chǎn)過程中不使用任何食品添加劑、漂白劑、防腐劑等，生產(chǎn)出的米線質(zhì)量優(yōu)于國內(nèi)外其他任何設(shè)備所生產(chǎn)的米線。
圣昂達全自動直條米線生產(chǎn)線成品一次完成，工藝流程為：干米粉面輸入→和面→餳面→提升→喂面→成型→切斷→上桿→齊頭→老化→蒸面→干燥→多刀切斷→包裝。該工藝自動化程度高，中間無須人工操作，全程由設(shè)備自動完成，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，節(jié)省了大量勞動力。生產(chǎn)線裝有幾十個變頻調(diào)速器，隨時調(diào)整各單機的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保zui終產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了操作規(guī)范化。生產(chǎn)無需松絲環(huán)節(jié)，節(jié)省人力。老化機箱式設(shè)計，并且機內(nèi)恒濕、恒溫，大大縮短了老化時間，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
近年來，我國直條米線生產(chǎn)工藝有了一定的發(fā)展，但生產(chǎn)工藝仍分為濕法和干法兩大類。目前我國較*的精制直條米線的濕法生產(chǎn)工藝流程為：大米→提升輸送→除砂石→射流洗米→浸泡→米、水分離→粉碎→混合→熟化擠壓→成型擠絲→靜置老化、松絲→壓力蒸粉→靜置老化、松絲→烘干→切斷→稱量包裝→成品入庫。該工藝雖然克服了長期以來米粉生產(chǎn)需“搓粉”等工序，實現(xiàn)了直條米線生產(chǎn)機械化流水作業(yè)，但生產(chǎn)工藝操作程序仍較為復(fù)雜。
目前直條米粉生產(chǎn)企業(yè)多采用干法生產(chǎn)，其工藝流程為：粉碎的米粉→調(diào)濕→擠壓糊化→擠壓出絲→密閉→搓散→蒸粉→搓散→干燥→切斷→包裝→成品。但其加工周期長（需2天～3天），勞動強度大，食用時需經(jīng)煮制后，再用涼水沖洗濾干才能烹飪，對一些家庭頗為不便。
圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的全自動直條米線生產(chǎn)線，顛覆性地創(chuàng)新了直條米線的生產(chǎn)工藝，該線創(chuàng)新的新型擠壓熟化新工藝，是以干大米粉面為原料，將和好的干大米粉面直接喂入擠壓機的機筒內(nèi)，通過推進螺桿的擠壓，使物料在適宜的溫度和壓力作用下而熟化，既達到了消毒滅菌的作用，又使物料呈現(xiàn)熟而不膨的狀態(tài)，從而生產(chǎn)出高品質(zhì)的直條方便米線。即干米粉面經(jīng)過和面、餳面等工序后，在機筒里完成熟化過程。該工藝實現(xiàn)了直條米線*熟化而不膨化，既不破壞大米粉的組織結(jié)構(gòu)又能保持其營養(yǎng)成份，生產(chǎn)過程中不使用任何食品添加劑、漂白劑、防腐劑等，生產(chǎn)出的米線質(zhì)量優(yōu)于國內(nèi)外其他任何設(shè)備所生產(chǎn)的米線。
圣昂達全自動直條米線生產(chǎn)線成品一次完成，工藝流程為：干米粉面輸入→和面→餳面→提升→喂面→成型→切斷→上桿→齊頭→老化→蒸面→干燥→多刀切斷→包裝。該工藝自動化程度高，中間無須人工操作，全程由設(shè)備自動完成，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，節(jié)省了大量勞動力。生產(chǎn)線裝有幾十個變頻調(diào)速器，隨時調(diào)整各單機的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保zui終產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了操作規(guī)范化。生產(chǎn)無需松絲環(huán)節(jié)，節(jié)省人力。老化機箱式設(shè)計，并且機內(nèi)恒濕、恒溫，大大縮短了老化時間，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。