對(duì)于如肉制品行業(yè)、海鮮加工行業(yè)通常會(huì)涉及在進(jìn)入下一道工序前對(duì)物料進(jìn)行煮制的工藝步驟，傳統(tǒng)的煮制方式通常是采用夾層鍋煮制，需要人工進(jìn)出產(chǎn)品的工作方法，該煮制方式需要大量人力、物力、財(cái)力，而且工作效率低，不衛(wèi)生的現(xiàn)象，佳特新推出的魷魚預(yù)煮冷卻生產(chǎn)線 大型漂燙機(jī)其在輸送機(jī)構(gòu)輸出端上方設(shè)置有噴淋管。本實(shí)用新型的預(yù)煮機(jī)，其在預(yù)煮箱體下部設(shè)置有清洗手孔。主要是針對(duì)海鮮行業(yè)、肉制品行業(yè)，利用沸水對(duì)肉制品進(jìn)行煮制，通過輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求，同時(shí)保證整個(gè)箱體內(nèi)的溫度始終一致，改變了原采用夾層鍋煮制，人工進(jìn)出產(chǎn)品的工作方法，節(jié)約了大量人力、物力、財(cái)力等，提高了工作效率。

    一般的預(yù)煮設(shè)備，要么用夾層鍋，要么用熱水槽，用蒸汽或煤加熱，把原料預(yù)煮。預(yù)煮過程中通過人工觀察熱沸騰的大小估計(jì)溫度來控制溫度，溫度差異大，不均勻。預(yù)煮后再把原料撈出浸入冷水中，或不撈出，直接把鍋傾斜把熱水放空，再放流動(dòng)水冷卻。這樣既費(fèi)人工也費(fèi)時(shí)，而且能源與水都消耗大，冷卻時(shí)間又長，效率低，佳特魷魚預(yù)煮冷卻生產(chǎn)線 大型漂燙機(jī)經(jīng)過優(yōu)化配置，可以將預(yù)煮冷卻所有的設(shè)備串聯(lián)起來，具有省人工，節(jié)能節(jié)水，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

1.上方設(shè)置有噴淋管1，以便對(duì)物料在預(yù)煮后送入下一道工序之前進(jìn)行進(jìn)一步?jīng)_洗，在預(yù)煮箱體下部設(shè)置有清洗手孔，以便對(duì)設(shè)備的清洗與維修。

2.主要用操作工在做設(shè)備清潔的時(shí)候，將升降主架升到一定高度，然后插入保險(xiǎn)桿，以便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，從而使對(duì)預(yù)煮箱體內(nèi)部不出現(xiàn)任何衛(wèi)生死角。

3.利用風(fēng)管經(jīng)過吹油風(fēng)機(jī)將煮制水表面的油脂經(jīng)過吹油吹到排油口，自然流出，人工收集輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、分別設(shè)置在輸入端和輸出端的從動(dòng)輪和主動(dòng)輪以及與主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)連接的傳動(dòng)電機(jī)，輸送帶為含裙邊式不銹鋼輸送鏈板，在運(yùn)行過程中不會(huì)存在物料翻出輸送裙邊外。

4.機(jī)器設(shè)備傳動(dòng)鏈條拐角處所有選用鏈輪鏈條拐彎，緩解傳動(dòng)鏈條抗拉力；

5.整個(gè)設(shè)備選用不銹鋼板生產(chǎn)制造（電氣元器件以外），清理便捷，考慮國家對(duì)食品衛(wèi)生安全的有關(guān)要求；

6.循環(huán)泵前面加有過濾裝置（選用三角網(wǎng)孔過慮），以避免 槽體殘?jiān)橹斜弥袑?dǎo)致阻塞卡住和長期在除菌（制冷）槽體循環(huán)系統(tǒng)；過濾裝置清除口選用無工具拆卸，讓清除殘?jiān)喴妆憬荨?/span>

    水浴式魷魚漂燙機(jī)根據(jù)客戶的需求有蒸汽加熱和電加熱兩種方式，但是實(shí)際生產(chǎn)中我們推薦客戶用蒸汽進(jìn)行加熱，采用蒸汽就是前期投入大后續(xù)生產(chǎn)中費(fèi)用低，電加熱一般六米六百寬的設(shè)備大概就要用150KW，費(fèi)用太高，為解決蒸煮不均勻的問題我們?cè)O(shè)備機(jī)雙層網(wǎng)帶，起到壓浮的作用，壓浮網(wǎng)帶的設(shè)計(jì)還能起到推動(dòng)物料的作用，下網(wǎng)帶上擋板加高，互相作用下，保證物料無存留，對(duì)于網(wǎng)帶上及設(shè)備上的雜質(zhì)，我們可以根據(jù)客戶的需要設(shè)計(jì)內(nèi)膽結(jié)構(gòu)或者提升式。采用熱水循環(huán)使產(chǎn)品品質(zhì)如一，保證漂燙槽溫度均一，保持產(chǎn)品原有的色澤度和產(chǎn)品率。

    大型海鮮預(yù)煮設(shè)備不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高、伸縮性小、不易變形。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，便于清洗、維護(hù)，保證運(yùn)行網(wǎng)帶安全，增強(qiáng)使用壽命。設(shè)備噪音小，適合對(duì)安靜工作環(huán)境較高的場(chǎng)合。蒸煮機(jī)采用蒸汽加熱方式，溫度可達(dá)98℃，加載自動(dòng)溫控裝置，保證蒸煮池內(nèi)蒸煮水溫恒定，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。循環(huán)水系統(tǒng)，保證上下層及進(jìn)出料口的水溫均勻。50mm厚保溫層，有效減少熱損耗。設(shè)備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出。為保證前后水溫*，設(shè)備安裝循環(huán)水泵，將前端的水循環(huán)到后端使用，由于進(jìn)料時(shí)水溫?fù)p耗較快，下面的蒸汽盤管進(jìn)料時(shí)排布較密，越往前排布越稀，物料蒸煮完畢后經(jīng)傳輸網(wǎng)帶輸出送至下一工序。

    大型海鮮預(yù)煮設(shè)備底部安裝有蒸汽排管，蒸汽排管的一端有電磁閥，電磁閥通過導(dǎo)線與控制器相連，預(yù)煮籃的上端設(shè)有掛鉤，預(yù)煮籃的上端設(shè)有支座，預(yù)煮籃的底板上設(shè)有底板閂，冷卻槽的下端的一側(cè)設(shè)有冷卻水進(jìn)口，冷卻槽的上端的一側(cè)設(shè)有冷卻水出口，卸料架的下方設(shè)有板車。通過輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求，同時(shí)保證整個(gè)箱體內(nèi)的溫度始終一致，改變了原采用夾層鍋煮制，人工進(jìn)出產(chǎn)品的工作方法，節(jié)約了大量人力、物力、財(cái)力等，提高了工作效率。