在2020年初的這場疫情當(dāng)中，餐飲業(yè)受到重挫的直接原因，是因為長期起來，提供堂食幾乎是大多數(shù)餐飲門店的經(jīng)營方式，斷了這項收入，相當(dāng)于“扼住了餐飲人的脖子”。而外賣因為出品難以控制、平臺傭金過高等諸多問題，至今仍有許多餐飲門店不愿意接受；直接出售食材顯然也違背了一個餐飲人的初衷——畢竟咱不是菜市場。但如果餐廳提供凈菜加工與配送，情況就變得有點不一樣。食材的切配，本身就是廚房需要完成的工作，餐廳員工并沒有因此增加工作量；而配比好的凈菜，往往能賣出比菜市場食材高出不少的價格，帶來的毛利非常可觀。佳特湖南大產(chǎn)量凈菜加工生產(chǎn)線高效率的原理主要是利用箱體前部分設(shè)備箱體中注適量的水，經(jīng)過加熱管將水溫加熱，原料在經(jīng)過箱體時，會與氣泡機和水的結(jié)合作用下做翻滾狀態(tài)，并隨網(wǎng)帶不斷向前推進，在出水面時，設(shè)有噴淋頭，高壓沖洗。

    凈菜擺脫了堂食的限制，也不會造成聚眾用餐的風(fēng)險，在配合疫情防控的基礎(chǔ)上，同樣能將餐廳的口味較為準(zhǔn)確的傳遞給食客，甚至還給了食客可以發(fā)揮的空間——這一點是外賣無法具備的優(yōu)勢。湖南大產(chǎn)量凈菜加工生產(chǎn)線高效率采用氣泡的方式，將水槽內(nèi)的水達(dá)到翻滾的狀態(tài)，模擬手工清洗，清洗潔凈率高，清洗下來的異物、雜草會隨著水流停留在過濾裝置，采用雙層過濾裝置，水可循環(huán)利用，清洗后的泥沙沉淀到底部，不會因為誰的翻騰，讓泥沙再次讓水渾濁，清洗完畢后通過網(wǎng)帶輸送到提升部位的噴淋管道。

1.整體落差式梯次雙缸設(shè)計，無骨架，采用高強度SUS304不銹鋼板三維無縫折彎技術(shù)。
2.高頻震動輸送，采用高頻微型震動電機、瑞典進口高頻柔性彈簧。
3.旋流緩沖出菜，無鏈條、皮帶傳輸，保證有效清洗時間更長，清洗空間更大，同時不留衛(wèi)生死角。
4.用于物料的清洗去雜瀝水工作，較為*的去除物料中的泥沙、灰塵、小石子等輕質(zhì)的或較小的重質(zhì)雜物。
5.旋流式清洗機和振動瀝水機組成旋流槽采用不銹鋼板卷制而成。
6.沖孔、波紋形折彎篩體，分級傳輸，清除蔬菜附著物，精細(xì)過濾毛發(fā)，蟲糜、蔬菜碎屑，凈化水源。
7.可調(diào)多方向錯流式清洗噴沖裝置，滿足多品種蔬菜加工要求。于漂浮物料清洗，經(jīng)由相互交錯對沖水流清洗，物料呈曲線運動，延長清洗路徑，節(jié)約水源。

    配送蔬菜生產(chǎn)線采用*的弧形缸體設(shè)計， 304不銹鋼加厚板材，主要零部件均采用*件，故障率極低。 外觀：質(zhì)感好，可觀性強，，其它設(shè)備配合，易形成不同風(fēng)格的流水線除砂：孤形設(shè)計的機體，排砂板水流帶動，極易排砂。廣泛用于水果、青菜、大白菜、芹菜、高麗菜、菠菜、甘蘭、橄欖，香蔥、青紅椒、蕃茄、荷蘭豆、青刀豆等薯、根、球、塊類物料、切后的莖葉莖桿物料等在高壓翻滾的氣泡內(nèi)行走, 高壓清水噴淋、冷卻，增氧泵通過管路及管孔從噴淋桶底噴出翻滾的泡泡達(dá)到消毒清洗的目的。果蔬清洗機多用于脫水蔬菜廠，蔬菜公司，食品公司，大型超市等。果蔬清洗機可根據(jù)客戶工藝需要也可加做毛刷式，沖浪式等多種變形產(chǎn)品。

1.臥式混流噴沖清洗機運用水流噴沖裝置噴射水流，所有噴沖管路采用手動閥門控制，可以根據(jù)不同的物料調(diào)節(jié)噴沖水流大小，適用于不同物料清洗。
2.清洗機的輸送采用振動輸送方式，輸送物料均勻，在上端配清洗噴淋，可對物料進行清洗噴淋清洗。
3.凈菜設(shè)備組合的時候既有相同又有不同，不同之處是根莖類需要進行前期的脫皮處理以及后期的浸泡處理，因為根莖類蔬菜含有淀粉較多（如豆絲），所以防止蔬菜氧化需要進行浸泡清洗。
4.提升機為銜接設(shè)備，該機主體材質(zhì)為sus304食品級不銹鋼材質(zhì)，皮帶采用食品級pu，進行傳送，通過提升機進行傳送物料效率高，傳送均勻，對設(shè)備無損壞等特點。設(shè)備規(guī)格根據(jù)需要進行設(shè)計。
5.設(shè)備配有毛刷去雜的功能，通過毛刷纏繞能有效的將蔬菜中的毛發(fā)，編制帶絲等異物進行去除，把好蔬菜清洗的后質(zhì)量關(guān)。

    一條線生產(chǎn)的凈菜加工設(shè)備采用不同的蔬菜切割設(shè)備，可將葉菜類、根莖類等蔬菜切成不同規(guī)格的絲、丁、片、段等，不同加工需求配套不同設(shè)備，靈活、方便，降低客戶的投入。運用了臥式混流噴沖清洗機組，螺旋狀混流水流分散、清洗物料，清洗路徑呈現(xiàn)螺旋狀，使物料充分與水接觸、摩擦清洗，延長清洗路徑，加長清洗時間，與傳統(tǒng)氣泡清洗設(shè)備相比，清洗路徑提高3-4倍，節(jié)約用水和用電。物料隨水流出料減少了與機械的接觸，降低物料的機械性損傷。