諸城殺菌設備大全/雙鍋串聯(lián)殺菌釜設備性能：
    1、本設備配置兩套管路，一套為半自動設備，一套為手動設備，手動設備是用來預防半 自動設備突然出現(xiàn)故障而配備的。設計的排氣系統(tǒng)為自動排氣，無需人工控制，節(jié)約了人力和時間，提高了工作效率。
    2、自動控溫，自動控壓，自動控制時間，時間到后配有自動停止，讓您的操作不再繁瑣。
    3、均一的水流轉換方式，溫度均一，*
    4、節(jié)約能源，本機殺菌過程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

諸城殺菌設備大全/雙鍋串聯(lián)殺菌釜

1）、高溫短時間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，保護了產(chǎn)品品質(zhì)。
2）、殺菌結束后的熱水回收*罐，在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。
3）、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)*。采用*技術，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定*。
4）、電腦全自動控制系統(tǒng)，整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
5）、PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實現(xiàn)標準化。
6）、每臺設備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學。
7）、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制：根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到小，以盡可能*的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在優(yōu)秀狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到正負0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不的現(xiàn)象。
8)/熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。
9）、針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。
雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：
金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。
軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

設備優(yōu)點：
    1、本設備在原設備的基礎上增加了側噴裝置，解決產(chǎn)品受熱不均勻問題更有效地保證了殺菌鍋的熱分布均一，減少了F值變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生。 
    2、本設備將原設備的進、排水管道加粗，增大了水泵的功率，在zui短的時間內(nèi)能夠?qū)a(chǎn)品進行升溫和降溫，zui大限度的控制了產(chǎn)品營養(yǎng)物質(zhì)的流失。
    3、本設備所有的閥門都改原來的絲扣閥門為法蘭式的，密封性更好，而且使用時間更*。
    4、本設備采用三臺水泵，將熱水和冷水分不同的水泵管路運作，延長了水泵的使用壽命，間接地保障了殺菌鍋的使用壽命。