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技術(shù)文章
連續(xù)式無籃高溫滅菌線如何工作
閱讀：2446 發(fā)布時間：2013-8-5
Foodjx導(dǎo)讀：關(guān)于傳統(tǒng)殺菌鍋在罐裝食品殺菌工藝中存在的多種問題？通過我們多年在殺菌技術(shù)方面的經(jīng)驗(yàn)沉淀（經(jīng)過數(shù)千臺設(shè)備的試驗(yàn)）得到更優(yōu)化的解決方案，把我們在該領(lǐng)域的技術(shù)水平推到世界前沿。
滅菌線整體介紹：
本殺菌系統(tǒng)由五大部分組成：
1、進(jìn)罐系統(tǒng)：罐裝后的產(chǎn)品通過提升機(jī)提升進(jìn)入殺菌上進(jìn)料線，對殺菌釜進(jìn)行入料。
2、出罐系統(tǒng)：殺菌釜下蓋解鎖開蓋后殺菌鍋內(nèi)的產(chǎn)品與誰形成真空，通過水槽水緩沖出罐，通過輸送線輸送。
3、輸送系統(tǒng)：出料后，通過多段輸送線把產(chǎn)品分散輸送到理罐
4、理罐系統(tǒng)：通過收集器收集至立罐儲罐緩沖區(qū)
5、翻罐系統(tǒng)：通過超聲、視覺等檢測方式，根據(jù)已設(shè)定的指令將排列中上下顛倒的罐型剔除出來，通過翻轉(zhuǎn)器將物料掉轉(zhuǎn)180°。是所有產(chǎn)品保持一致
設(shè)備特點(diǎn)：
1、、節(jié)能、環(huán)保全自動連續(xù)式無籃高溫滅菌線：
本設(shè)備吸收國內(nèi)、外食品、飲料滅菌*技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料行業(yè)需求而研制的具有技術(shù)起點(diǎn)高、工藝*、產(chǎn)品穩(wěn)定和實(shí)用性好等特點(diǎn)。
組合式連續(xù)蒸汽高壓殺菌流程使設(shè)備具有很高的殺菌效率，減少蒸汽使用量，zui大限度的降低對環(huán)境的污染。所殺菌的產(chǎn)品以馬口鐵三片罐為主要產(chǎn)品，設(shè)備為多罐組合式連續(xù)滅菌設(shè)備，擁有一體化進(jìn)出罐系統(tǒng)，不同于目前國內(nèi)其他殺菌設(shè)備，無需人工裝卸產(chǎn)品，其勞動力強(qiáng)度大大降低，同等產(chǎn)量下能耗和占地面積大大減少。
2、技術(shù)起點(diǎn)高、穩(wěn)定和實(shí)用性好
節(jié)能減排，降低對環(huán)境的污染
3、優(yōu)先的殺菌工藝殺菌效果
蒸汽作殺菌介質(zhì)，用上進(jìn)蒸汽的方法殺菌，蒸汽通過噴射均勻分布，使整個殺菌過程熱分布非常均勻。
4、動態(tài)畫面顯示
設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來顯示，裝置的運(yùn)行狀態(tài)由觸摸屏相應(yīng)畫面表示出來，使人對于工藝流程原理一目了然。
5、壓力、溫度等參數(shù)便捷可調(diào)
適用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，由于控制元件的溫度或壓力調(diào)整范圍都比較大，全部程序不僅可以自動控制，也可以運(yùn)行手動操作，即人工驅(qū)動電器開關(guān)、控制閥門、電機(jī)、水泵、閥門等進(jìn)入正常工作。
6、高起點(diǎn)的配置
該設(shè)備關(guān)鍵部位材料、配件均選用進(jìn)口品牌，（如：水泵、減速機(jī)。網(wǎng)鏈、網(wǎng)帶、視覺檢測、活絡(luò)帶、液壓控制、電氣控制等）保證了產(chǎn)品的性能穩(wěn)定，延長了使用壽命。
工作流程：
（1）裝料：*熱水作為進(jìn)料緩沖水，邊進(jìn)料邊溢流。
?。?）進(jìn)蒸汽：緩沖水通過上進(jìn)蒸汽壓力排出。
?。?）排氣與殺菌：底部疏水和泄氣。
?。?）冷卻：底部進(jìn)水，鍋頂冷水溢流。
?。?）出料：水槽水緩沖出料后通過輸送線輸送理瓶。
技術(shù)參數(shù)：
一、單套設(shè)備生產(chǎn)線速度：5133罐型，600罐/分鐘
二、設(shè)備相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)：
長：45.2m寬：5.48m高：6.2m
熱水罐容積：17.5立方米
水槽容積：117立方米/每臺
殺菌罐容積：8.6立方/每罐
三、設(shè)備能源條件：
1.電功率：28KW
2.蒸汽管道：單套設(shè)備DN80，蒸汽壓力0.6-0.8Mpa
3壓縮空氣：DN25，壓力：0.8Mpa
4.冷卻水管道：DN100，壓力：0.2Mpa
適應(yīng)范圍：可廣泛用于處理金屬灌裝的飲料，低酸含量的蔬菜，如西紅柿，湯類，寵物類食品，魚類和肉制品，等多種產(chǎn)品。
滅菌線整體介紹：
本殺菌系統(tǒng)由五大部分組成：
1、進(jìn)罐系統(tǒng)：罐裝后的產(chǎn)品通過提升機(jī)提升進(jìn)入殺菌上進(jìn)料線，對殺菌釜進(jìn)行入料。
2、出罐系統(tǒng)：殺菌釜下蓋解鎖開蓋后殺菌鍋內(nèi)的產(chǎn)品與誰形成真空，通過水槽水緩沖出罐，通過輸送線輸送。
3、輸送系統(tǒng)：出料后，通過多段輸送線把產(chǎn)品分散輸送到理罐
4、理罐系統(tǒng)：通過收集器收集至立罐儲罐緩沖區(qū)
5、翻罐系統(tǒng)：通過超聲、視覺等檢測方式，根據(jù)已設(shè)定的指令將排列中上下顛倒的罐型剔除出來，通過翻轉(zhuǎn)器將物料掉轉(zhuǎn)180°。是所有產(chǎn)品保持一致
設(shè)備特點(diǎn)：
1、、節(jié)能、環(huán)保全自動連續(xù)式無籃高溫滅菌線：
本設(shè)備吸收國內(nèi)、外食品、飲料滅菌*技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料行業(yè)需求而研制的具有技術(shù)起點(diǎn)高、工藝*、產(chǎn)品穩(wěn)定和實(shí)用性好等特點(diǎn)。
組合式連續(xù)蒸汽高壓殺菌流程使設(shè)備具有很高的殺菌效率，減少蒸汽使用量，zui大限度的降低對環(huán)境的污染。所殺菌的產(chǎn)品以馬口鐵三片罐為主要產(chǎn)品，設(shè)備為多罐組合式連續(xù)滅菌設(shè)備，擁有一體化進(jìn)出罐系統(tǒng)，不同于目前國內(nèi)其他殺菌設(shè)備，無需人工裝卸產(chǎn)品，其勞動力強(qiáng)度大大降低，同等產(chǎn)量下能耗和占地面積大大減少。
2、技術(shù)起點(diǎn)高、穩(wěn)定和實(shí)用性好
節(jié)能減排，降低對環(huán)境的污染
3、優(yōu)先的殺菌工藝殺菌效果
蒸汽作殺菌介質(zhì)，用上進(jìn)蒸汽的方法殺菌，蒸汽通過噴射均勻分布，使整個殺菌過程熱分布非常均勻。
4、動態(tài)畫面顯示
設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來顯示，裝置的運(yùn)行狀態(tài)由觸摸屏相應(yīng)畫面表示出來，使人對于工藝流程原理一目了然。
5、壓力、溫度等參數(shù)便捷可調(diào)
適用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，由于控制元件的溫度或壓力調(diào)整范圍都比較大，全部程序不僅可以自動控制，也可以運(yùn)行手動操作，即人工驅(qū)動電器開關(guān)、控制閥門、電機(jī)、水泵、閥門等進(jìn)入正常工作。
6、高起點(diǎn)的配置
該設(shè)備關(guān)鍵部位材料、配件均選用進(jìn)口品牌，（如：水泵、減速機(jī)。網(wǎng)鏈、網(wǎng)帶、視覺檢測、活絡(luò)帶、液壓控制、電氣控制等）保證了產(chǎn)品的性能穩(wěn)定，延長了使用壽命。
工作流程：
（1）裝料：*熱水作為進(jìn)料緩沖水，邊進(jìn)料邊溢流。
?。?）進(jìn)蒸汽：緩沖水通過上進(jìn)蒸汽壓力排出。
?。?）排氣與殺菌：底部疏水和泄氣。
?。?）冷卻：底部進(jìn)水，鍋頂冷水溢流。
?。?）出料：水槽水緩沖出料后通過輸送線輸送理瓶。
技術(shù)參數(shù)：
一、單套設(shè)備生產(chǎn)線速度：5133罐型，600罐/分鐘
二、設(shè)備相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)：
長：45.2m寬：5.48m高：6.2m
熱水罐容積：17.5立方米
水槽容積：117立方米/每臺
殺菌罐容積：8.6立方/每罐
三、設(shè)備能源條件：
1.電功率：28KW
2.蒸汽管道：單套設(shè)備DN80，蒸汽壓力0.6-0.8Mpa
3壓縮空氣：DN25，壓力：0.8Mpa
4.冷卻水管道：DN100，壓力：0.2Mpa
適應(yīng)范圍：可廣泛用于處理金屬灌裝的飲料，低酸含量的蔬菜，如西紅柿，湯類，寵物類食品，魚類和肉制品，等多種產(chǎn)品。