蔬菜清洗加工生產(chǎn)流水線介紹：

葉類菜加工流程：挑選-清洗-臭氧殺菌-震動瀝水-風干-包裝。

根莖類菜加工流程：挑選-去皮-清洗-切割-清洗-滅菌-風干-包裝。

速凍蔬菜生產(chǎn)線：清洗-漂燙→冷卻→瀝干→速凍。 

脫水蔬菜生產(chǎn)線：漂洗-整理-清洗-切-風選-漂燙-冷卻-離心脫水-攪拌-烘干。

鹽漬菜醬菜生產(chǎn)線：清洗-脫鹽-切-壓榨-攪拌-包裝-殺菌-冷卻-風干。 

蔬菜清洗加工生產(chǎn)流水線特點：

1、挑揀、切分：主要取出不可食用的部分，并將原料初步切分出料。單層或者雙層結(jié)構(gòu)，采用食品級別的工作臺面，人工挑揀、切分后將處理后物料通過輸送帶輸送到下一道工序，廢料通過拆卸的廢料斗排出。配套生產(chǎn)線使用，工位數(shù)可根據(jù)不同需求定制，生產(chǎn)效率明顯提高。
 
2、切割：切割是凈菜加工中的重要部分，傳統(tǒng)切割依靠可調(diào)速電機手動調(diào)節(jié)輸送帶速度達到切割不同規(guī)格尺寸，同時*較為鈍銼，切割面不光滑，易腐爛變質(zhì)。凈菜裝備切割設(shè)備采用高速旋轉(zhuǎn)*，三維切割，切割表面光滑，易存儲。同時，可以通過更換快速更換*實現(xiàn)不同規(guī)格切割需求。
 
3、清洗：臥式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均勻，螺旋水流分離物料與雜質(zhì)，較重雜質(zhì)集中沉積錐形槽體底部，輕質(zhì)雜質(zhì)通過槽體過濾裝置排出。物料隨水流出料，不傷及物料，后端采用震動輸送，上段配清水二次噴淋，提高清洗效果。
 
清洗采用多級清洗，一次清洗可選配臭氧發(fā)生裝置，殺滅細菌，分解農(nóng)藥殘留；二次清洗可選配冰水機組，降低物料溫度，減緩物料呼吸輕度，延長存儲時間。
   
4、保鮮：保鮮是凈菜加工中zui重要的環(huán)節(jié)。保鮮除在清洗中的冰水機組降低溫度外，首先采用變頻離心脫水脫去物料表面水分，通過變頻控制脫水時間和脫水速度，達到不同蔬菜的脫水需求。脫水完成后，采用氣調(diào)包裝完成zui后的包裝工序，以惰性氣體置換包裝袋中的空氣，起到減緩物料呼吸的作用，延長存儲時間。

可根據(jù)客戶的實際加工量以及廠房面積進行設(shè)備規(guī)劃，關(guān)于更多蔬菜清洗流水線的信息請。