BQ41H/BQ41F 夾套保溫球閥—制造標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ASMEB16.34GB/T12224 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | ASMEB16.10GB/T12221 |
連接法蘭 | ASMEB16.5JB/T79 |
驅(qū)動(dòng)方 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣 |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T9092API598 |
適用介質(zhì) | 重油、膠類等易凝固介質(zhì) |
BQ41H/BQ41F夾套保溫球閥—主要零部件材質(zhì)
序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) |
GB | ASTM |
1 | 夾套 | 25 | A105 |
2 | 閥座 | WCB | A216-WCB |
3 | 閥體 | 25 | A105 |
4 | 密封圈 | PTFE、對(duì)位聚苯 |
5 | 球體 | | |
6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 |
7 | 填料 | 柔性石墨 |
8 | 填料壓蓋Gland | WCB | A216-WCB |
某3戊擬W機(jī)組的悶門流t特性優(yōu)化試驗(yàn)2009年4月,我們對(duì)某電廠300MW機(jī)組進(jìn)行了DEH系統(tǒng)閥門流址特性優(yōu)化試驗(yàn)。該機(jī)組是東方電氣集團(tuán)公 司提供的300MW亞臨界機(jī)組,DEll采用新華公司數(shù)字電液控制系統(tǒng)。該機(jī)組在投人運(yùn)行后存在的主要問(wèn)題是順序閥方式下變負(fù)荷和一次調(diào)頻時(shí)有比較大的負(fù) 荷突變,突變值可達(dá)到30MW或更多,同時(shí)引起汽機(jī)軸系振動(dòng)變化,負(fù)荷突q644f變 區(qū)在ZooMW左右,正是機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行的主要工作區(qū)域,嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性。在這種悄況下,決定進(jìn)行閥門流zui特性優(yōu)化試驗(yàn),使機(jī)組根據(jù)優(yōu)化 整定后的閥門流zui特性曲線進(jìn)行單閥/順序閥管理,提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和控制的穩(wěn)定性。1.試驗(yàn)過(guò)程閥門流t特性優(yōu)化試驗(yàn)分順序閥和單閥兩種方式下進(jìn)行。 在順序閥浮動(dòng)球閥方式下,DEHq645f開環(huán)控制,機(jī)組開始負(fù)荷在19OMW黃銅球閥左右,控制主汽壓力在15,4MPa左右,CV3、CV4閥全關(guān),此時(shí)閥門流量總指令值約68%q945f。以0.3%一2螺紋球閥%一級(jí)的速度增加閥門流zui總指令(每增加一級(jí)后,穩(wěn)定12分鐘,以保持主汽壓偏心半球閥的穩(wěn)定)直到CV3、CV4閥全開,流母指令為1的%的工況。然后進(jìn)行單閥/順序閥切換。切換后,在單閥方式下GQ47Y,以0.3%一2%一級(jí)的速GQ947Y度減少閥門流全總指令(每減少一級(jí)后,穩(wěn)定】~2分鐘,以保持主汽壓的穩(wěn)定)直到機(jī)組負(fù)荷為180MW左右時(shí)結(jié)三通球閥束試驗(yàn).試驗(yàn)過(guò)程中保持主汽壓、主塑料球閥汽沮度、真空的和對(duì)穩(wěn)定。記錄機(jī)組*級(jí)壓力、主汽壓力、CVI一4閥后壓力、發(fā)電機(jī)功率、CVI一內(nèi)螺紋球閥片式球閥4閥位、閥位指令、負(fù)荷指令等參數(shù)。2.順序閥方式下閥門流,特性的優(yōu)化計(jì)算將順序閥方式下閥門流t特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)整理后如表l所示,其中流盆差值指流聳指令與計(jì)算流橄的差值。從表1中可以看出,當(dāng)目前的流zui指令在68%左右、70%一GQ647Y75%、81%87%這三個(gè)區(qū)段時(shí),與計(jì)算得q944f出的q45f閥門計(jì)算流t之間差軌道球閥值較大,特別是流徽指令從68%變銅球閥化到72.1%時(shí),計(jì)算流包的四通球閥差值從9.3%變化到一4.2%。試驗(yàn)時(shí)各流童指保溫球閥令下機(jī)組負(fù)荷占BQ71F額定功率的比值,與計(jì)浮動(dòng)式球閥算 得出的閥門計(jì)算流全比較接近,與目前的流盆指令相差較大。這充分說(shuō)明了目前的順序閥控制方式下閥門流t特性曲線與實(shí)際情況嚴(yán)重不吻合,存在優(yōu)化空間。根據(jù) 試驗(yàn)數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)合理簡(jiǎn)化、投影計(jì)算及選取合適的重疊度,我們擬合出與實(shí)際悄況較吻合的順序閥方式下優(yōu)化后閥門流量特性函數(shù)如表2所示,優(yōu)化前后閥門特性曲 線圖對(duì)比如圖】所示