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儲(chǔ)罐設(shè)備

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更新時(shí)間：2021-12-17 10:45:58瀏覽次數(shù)：237次

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河北章達(dá)輕工機(jī)械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河北廊坊市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品參數(shù)：一.食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的容積應(yīng)優(yōu)先選用表1中所列的數(shù)值

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品參數(shù)：

一.食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的容積應(yīng)優(yōu)先選用表1中所列的數(shù)值。

中法儲(chǔ)罐設(shè)備01.jpg

2、技術(shù)要求

2.1 設(shè)計(jì)

2.1.1 食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的容積設(shè)計(jì)推薦優(yōu)先選用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容積系列參數(shù)。

2.1.2 圖紙的設(shè)計(jì)要充分考慮工藝工況，選擇合理的高徑比，合理配置罐體附件。

2.1.3 如采用冷軋不銹鋼板材，罐體內(nèi)外表面保持板材的原色和粗糙度，內(nèi)焊縫的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm；如采用砂拋光或電化學(xué)拋光，應(yīng)保持內(nèi)外表面均勻一致，且表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。容器應(yīng)符合GB16798-1997的規(guī)定。

2.1.4 容器的上、下封頭應(yīng)采用折邊結(jié)構(gòu)，過渡圓弧半徑R不小于25mm，采用冷旋壓或冷模壓方式加工；罐體開孔直徑不小于38mm時(shí)應(yīng)采用內(nèi)翻邊或外翻邊，翻邊圓弧半徑不得小于5mm。

2.1.5 食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器罐體所用的不銹鋼板材根據(jù)工藝和介質(zhì)一般選用0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12MO2和00Cr17Ni14MO2等，或同類國外牌號(hào)材質(zhì)；不銹鋼板材和焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.1.6 原材料應(yīng)確保其物理、化學(xué)性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)尤其注重外觀檢查，供應(yīng)商應(yīng)提供材料質(zhì)量及檢驗(yàn)報(bào)告證明。

2.1.7 不銹鋼板材一般選用冷軋不銹鋼卷板，符合GB/T3280-1992的規(guī)定，罐體的每個(gè)筒節(jié)的拼接縱縫不允許超過三條；不銹鋼板材寬度應(yīng)優(yōu)先選用1000mm、1219mm和1500mm三種規(guī)格。

2.1.8 不銹鋼焊絲符合YB/T5091-1996的規(guī)定，0Cr18Ni9之間焊接選用的焊絲鋼號(hào)為H0Cr21Ni10或H00Cr21Ni10；00Cr19Ni10之間焊接選用的焊絲鋼號(hào)為H00Cr21Ni10；0Cr18Ni9與0Cr17Ni12MO2之間或0Cr17Ni12MO2之間焊接選用的焊絲鋼號(hào)為H0Cr19Ni12MO2或H00Cr19Ni12MO2；00Cr17Ni14MO2之間焊接選用的焊絲鋼號(hào)為H00Cr19Ni12MO2。

2.2 制造

2.2.1 不銹鋼板材在開卷、校平時(shí)不允許出現(xiàn)表面劃傷，避免與其他材料接觸出現(xiàn)鐵污染。

2.2.2 筒節(jié)下料展開長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)罐底和罐蓋的實(shí)際測(cè)量周長(zhǎng)（按中徑），偏差為±3mm。

2.2.3 下料應(yīng)確保圖紙尺寸的要求，切割直線偏差±0.5mm/m，圓弧偏差R±1mm，割口斷面不得有割豁、偏吹現(xiàn)象，否則應(yīng)予修正。

2.2.4 板材對(duì)接間隙一般為0.2 mm～0.6mm，且相對(duì)均勻；對(duì)接錯(cuò)邊量小于1/6板厚，不超過0.4mm。

2.2.5 板材接縫采用氬弧焊點(diǎn)焊固定，焊點(diǎn)表面無氧化現(xiàn)象，且不得高于母材，否則予以磨平。

2.2.6 板材的焊接應(yīng)采用氬氣保護(hù)焊等惰性氣體保護(hù)焊接方法，并符合JB/T9185-1999的規(guī)定。

2.2.7 角接或搭接接縫間隙不大于1mm，局部間隙允許超過1mm，但焊前應(yīng)予以*。

2.2.8 焊縫部位不得有明顯的焊接變形，焊縫寬度、余高均勻一致，焊縫余高為0mm～0.6mm。

2.2.9 罐體內(nèi)焊縫應(yīng)修磨至與母材齊平，表面粗糙度Ra值不大于0.8μm；外焊縫兩側(cè)各20mm～25mm內(nèi)拋亮帶，要求亮度均勻，邊緣整齊。

2.2.10 彌勒板、內(nèi)插板或盤管等零部件表面不得有深度超過0.2mm的壓痕和劃傷，否則應(yīng)予修整。

2.2.11 產(chǎn)品制作完成后，應(yīng)進(jìn)行整體酸洗鈍化及水洗處理，用水潔凈，水中氯離子含量不超過25mg/L，酸洗鈍化后不得出現(xiàn)表面色差現(xiàn)象；水洗時(shí)應(yīng)將酸洗鈍化膏全面清除。