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上海萬精泵業(yè)制造有限公司
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閱讀：127發(fā)布時間：2022-3-1
齒輪油泵的故障綜合及排除
齒輪油泵是經(jīng)過一對參數(shù)和構(gòu)造相反的漸開線齒輪的彼此骨碌嚙合，將油箱內(nèi)的工業(yè)氣壓油升至能做功的低壓油的不足道元件。是把啟動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的能源安裝。西方紅-75拖沓機(jī)和西方紅-60、70T推土機(jī)組織采納CB46齒輪泵。西方紅-802/802K拖沓機(jī)和西方紅-802KT推土機(jī)采納CBN-E450或CBTI-E550型齒輪泵，該泵流量大，牢靠性好。在其運(yùn)用內(nèi)中中輕易涌現(xiàn)以次故障。
1、油泵外部整機(jī)磨損
油泵外部整機(jī)磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間透露面積大，是造成內(nèi)漏的重要部位。這全體漏損量占全副內(nèi)漏的50%～70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其體積效率上升，油泵輸入功率大大低于輸出功率。其虧耗全副轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，因而會?dǎo)致油泵過熱。若將聯(lián)合立體壓緊，因作業(yè)時浮動軸套會有大批靜止而造成磨損，后果使?jié)O具晉升湍急或使不得晉升，那樣的浮動軸套務(wù)必更替或修整。
2、油泵殼體的磨損
重要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的畸形間隙是0.09～0.175mm，不得勝于0.20mm)。齒輪作業(yè)受壓力油的作用，齒輪尖部湊近油泵殼體，磨損泵體的工業(yè)氣壓腔全體。另一種磨損是殼體內(nèi)掌子成圓周似的磨損，這種磨損重要是增添的油液不凈所致，因而務(wù)必增添沒有雜質(zhì)的油液。
3、油封磨損，膠封老化
卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失掉彈性，對低壓油腔和工業(yè)氣壓油腔失掉了密封隔離作用，會產(chǎn)生低壓油腔的油壓往工業(yè)氣壓油腔，稱為“內(nèi)漏"，它升高了油泵的作業(yè)壓力和流量。CB46齒輪泵它的畸形作業(yè)壓力為100～110kg/平方厘米，畸形輸油量是46L/min，規(guī)范的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨子式油封，它的敗壞或年久生效，大氣便從油封與主光軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤與油泵殼體聯(lián)合處被吸入油泵，經(jīng)回油管進(jìn)入油箱，在油箱中產(chǎn)生一大批氣泡。會造成油箱中的油液縮小，啟動機(jī)油底槽中油液添補(bǔ)景象，使?jié)O具晉升湍急或使不得晉升。務(wù)必更替油封才可排除此故障。
4、機(jī)油泵供油量有余或無油壓
景象：作業(yè)安裝晉升湍急，晉升時打滾或使不得晉升；油箱或油管內(nèi)有氣泡；晉升時液壓零碎收回“唧、唧"音調(diào)；拖沓機(jī)剛啟動時作業(yè)安裝能晉升，作業(yè)一段工夫油溫升高后，則晉升湍急或使不得晉升；輕載荷時能晉升，重?fù)?dān)荷時使不得晉升。
故障起因：
(1)液壓油箱油面過低；
(2)沒按時節(jié)運(yùn)用液壓油；
(3)進(jìn)油管被臟物重大阻塞；
(4)油泵自動齒輪油封敗壞，大氣進(jìn)入液壓零碎；(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O"形墊圈敗壞，彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺絲母未上緊，大氣進(jìn)入液壓零碎；
(6)油泵內(nèi)漏，墊圈老化；
(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面夾板氣度超差；
(8)油泵外部整機(jī)拆卸謬誤造成內(nèi)漏；
(9)“左旋"裝“右旋"油泵，造成沖壞骨子油封；
(10)液壓油過臟?！ ?br /> 排除步驟：
(1)依據(jù)時節(jié)增添或更替相符務(wù)求牌號的機(jī)油至規(guī)程油面處。存入油管內(nèi)的異物，上緊接頭處的螺栓或螺絲母；
(2)更替老化或敗壞的骨子油封或“O"形密封膠圈；
(3)更替磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損菲薄時在呆滯上將端面磨平坦。其夾板氣度容許*.03mm；上軸套端面低于泵體上立體(畸形值低于2.5～2.6mm)，如超差時應(yīng)鄙人軸套加0.1～0.2mm銅片來彌補(bǔ)，裝置時則應(yīng)套在后軸套上衣入；
(4)卸荷片和密封環(huán)務(wù)必裝在進(jìn)油腔，兩軸套能力維持失調(diào)。卸荷片密封環(huán)應(yīng)存在0.5mm的預(yù)壓量；
(5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同聲將上、下軸套朝從動齒輪的繚繞位置扭轉(zhuǎn)一微弱觀點(diǎn)，使主、從動齒輪兩個軸套的加工立體嚴(yán)密貼合；
(6)軸套上的卸荷槽務(wù)必裝在工業(yè)氣壓腔一側(cè)，以肅清齒輪嚙合時產(chǎn)生無害的閉死體積；
(7)壓入自緊油封前，應(yīng)在其名義涂一層光滑油，還要留神將阻油邊緣朝向前蓋，使不得裝反；
(8)“右旋"泵使不得裝在“左旋"機(jī)上，要不會沖壞骨子油封；
(9)在裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入大批機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪；
(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)審查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3～0.6mm之間，若間隙過小，應(yīng)更替大墊圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈敏無卡滯景象。
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