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我公司生產(chǎn)各類(lèi)車(chē)間消毒臭氧機(jī);如10克車(chē)間滅菌臭氧機(jī)/20G移動(dòng)式臭氧機(jī)/30G移動(dòng)式臭氧滅菌器50克60克70克80克90克100克150克移動(dòng)式風(fēng)冷車(chē)間臭氧消毒機(jī)我公司都有生產(chǎn);價(jià)格便宜;大風(fēng)量投送;220V電源;自動(dòng)控制;主要用于車(chē)間空氣滅菌;實(shí)驗(yàn)室消毒滅菌;10G20G30G40G50G60G70G80G90G100G車(chē)間臭氧滅菌器采用304不銹鋼生產(chǎn);適合食品級(jí)無(wú)菌車(chē)間使用.

10克車(chē)間滅菌臭氧機(jī)/20G移動(dòng)式臭氧機(jī)/30G移動(dòng)式臭氧滅菌器參數(shù)

一；HW(環(huán)偉風(fēng)冷移動(dòng)式)系列臭氧發(fā)生器優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：

1. 安裝方法：HW-YD機(jī)器是移動(dòng)式的機(jī)器；可以直接放在車(chē)間一角使用；有輪子及推手；方便移動(dòng)； 可以單個(gè)大型車(chē)間消毒使用；也可以供多個(gè)車(chē)間錯(cuò)開(kāi)時(shí)間段輪流使用;臭氧發(fā)生器殺菌迅速;滅菌時(shí)間快;還可以導(dǎo)管到中央空調(diào)送風(fēng)管或回風(fēng)管;利用中央空調(diào)的潔凈風(fēng)冷把臭氧帶入各個(gè)潔凈車(chē)間進(jìn)行消毒殺菌.殺菌.
2. 臭氧發(fā)生器采用空氣為原料制取臭氧；在使用中不用添加原料；沒(méi)有易耗件；臭氧濃度高；滅菌效果；
3. 控制方便：臭氧發(fā)生器配全自動(dòng)控制器控制；可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制也可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制;不需要人工操作及值守;全自動(dòng)開(kāi)動(dòng)機(jī)及關(guān)機(jī)；
4. 臭氧發(fā)生器為304不銹鋼材質(zhì)，臭氧濃度高；分散范圍大，消毒效果佳.分散迅速;滅菌*;臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定；可持續(xù)保持恒定的臭氧產(chǎn)量及濃度；機(jī)器操作簡(jiǎn)單；集智能化于一體；在使用中不用添加原料；不用更換易耗件；不用維護(hù)也不用做特殊的保養(yǎng)。機(jī)內(nèi)所有部件都可以獨(dú)立拆卸更換，簡(jiǎn)單故障處理非常簡(jiǎn)單，普通電工就能勝任.
5. 使用環(huán)境要求:室溫≤30度;濕度≤90%;
6. 臭氧發(fā)生器使用方式:通電即用。
7. 核心部件：精密搪瓷間隙放電臭氧管；采用干粉靜噴涂工藝，將電介質(zhì)與納米材料噴涂在無(wú)縫不銹鋼金屬管的外層，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，電介質(zhì)的表層形成玻璃釉，內(nèi)層牢牢地附著在金屬管上，“融”為一體，耐沖擊，*脫落;使用壽命超過(guò)5萬(wàn)小時(shí).此款臭氧管是間隙式高濃度臭氧管；氣泵為環(huán)保低燥音氣燥；帶大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)投送臭氧；投送高度達(dá)5米；投送距離可遠(yuǎn)達(dá)100米以外；適合各類(lèi)中小型車(chē)間消毒使用。
8. 主要優(yōu)勢(shì)：臭氧投送遠(yuǎn)、分散均勻、滅菌快
9. 每次滅菌時(shí)間： 每次滅菌時(shí)間為30-60分鐘；臭氧分解后是還原成氧氣；分解還原時(shí)間為1小時(shí)；即機(jī)器停機(jī)后一小時(shí)進(jìn)入滅菌間是安全濃度范圍。
10. 滅菌次數(shù)：建議一天使用；開(kāi)機(jī)時(shí)間建議下班后或上班前2小時(shí)進(jìn)行；一次滅菌半小時(shí)到1小時(shí)；如：設(shè)置早上6點(diǎn)啟動(dòng)；7點(diǎn)關(guān)機(jī)；8點(diǎn)后上班車(chē)間已達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)。
11. 滅菌體積見(jiàn)上參數(shù)表；一般一克臭氧可處理10~20立方;這是僅指對(duì)空間車(chē)間消毒;如果車(chē)間有物料或設(shè)備需要滅菌消毒則建議1克臭氧管10立方車(chē)間;車(chē)間有物料會(huì)增加臭氧損耗.
12. 滅菌效果：*30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)無(wú)菌要求。
13. 使用時(shí)注意事項(xiàng)：不要把機(jī)器放在淋雨及日曬的地方；不要用水沖洗。
14. 臭氧發(fā)生器使用電源： 220V/50HZ；
15. HW-YD-10G臭氧發(fā)生器臭氧流量為每分鐘10升; 投送風(fēng)機(jī)風(fēng)量為6立方每分鐘.
16. 臭氧發(fā)生器產(chǎn)量按標(biāo)注生產(chǎn)；臭氧衰減率低于5‰。為當(dāng)今性?xún)r(jià)比高之產(chǎn)品。                                                          
17. 臭氧發(fā)生器的臭氧出口濃度： 10mg/L~20mg/L    工作電壓：2.7-3.2KV  工作頻率：7~15kHZ
18. 凡我公司出品的機(jī)器有質(zhì)量問(wèn)題七天包退；15天包換；
19. 符合新臭氧殺菌標(biāo)準(zhǔn)；符合衛(wèi)生部《消毒技術(shù)規(guī)范》.滿(mǎn)足QS認(rèn)證車(chē)間及GMP車(chē)間認(rèn)證使用要求。
20. 主要用途:
    • 食品廠、制藥廠、化妝品廠、日用品廠各類(lèi)潔凈車(chē)間空氣滅菌消毒及物料表層滅菌消毒、設(shè)備表層消毒滅菌、包裝袋、塑料瓶、玻璃瓶、PP 、PE材料等容器等表層消毒滅菌；
    • 其它可用于生活飲用水消毒滅菌;純水處理;生產(chǎn)用水殺菌消毒等;
    • 食品廠、制藥廠、化妝品廠、日用品廠、化工廠等用于QS認(rèn)證、GMP認(rèn)證、FDA認(rèn)證和HACCP認(rèn)證
21. 臭氧的滅菌參數(shù)表:

1. 臭氧空氣滅菌效果

結(jié)算方式：全款到帳后發(fā)貨；17%專(zhuān)票隨貨同行;

送貨： 包物流運(yùn)費(fèi)；貨到自提;

包裝:木箱包裝 運(yùn)輸途中損壞內(nèi)我公司負(fù)全責(zé);

機(jī)器現(xiàn)貨供應(yīng)；

報(bào)價(jià)有效期:30天    祝商祺！

    環(huán)偉臭氧  陳朝貴     

臭氧發(fā)生器圖片(供參考；以實(shí)物為準(zhǔn))：

一 臭氧設(shè)備選擇方法

在食品生產(chǎn)工藝中，對(duì)于無(wú)菌生產(chǎn)潔凈區(qū)域環(huán)境的微生物進(jìn)行有效的控制，需要選擇適宜的消毒滅菌劑，以保證“無(wú)菌食品"生產(chǎn)所必需的相應(yīng)潔凈度環(huán)境。在這里，臭氧作為一種廣譜殺菌的“綠色"消毒劑應(yīng)為*。下面介紹一下臭氧設(shè)備的選擇方法： 利用中央空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)或其他管路系統(tǒng)進(jìn)行集中投加時(shí)，臭氧發(fā)生器的選用采用下列方法。首先計(jì)算實(shí)際臭氧消毒體積，消毒體積由三部分組成：

V=V1+V2+V3

V—總消毒體積

V1—潔凈區(qū)體積

V2—管路體積

V3—循環(huán)風(fēng)量(送風(fēng)量)空氣體積的損失

在實(shí)際計(jì)算過(guò)程中，由于V2較小，可忽略不計(jì)，V3實(shí)際上等于循環(huán)風(fēng)量(送風(fēng)量)乘以1.1%。 根據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)確定臭氧的投加量(g/h)，食品車(chē)間一般選用臭氧濃度為3～5ppm(6～10mg/m³)，那么臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量：

W=C·V/S=C·(V1+V3×1.1%)/S

W—臭氧發(fā)生量

C—選用濃度

S—臭氧衰減系數(shù)0.4208

例如：某工廠為空氣滅菌，潔凈室需臭氧濃度為5ppm(10mg/m³)，消毒體積1000 m³，送風(fēng)量2000m3/h，則所需臭氧產(chǎn)量為

W = C·(V1+V3×1.1%)/S

= 10×(1000+2000×1.1%)/0.4208

= 28992 mg/h

= 28.992 g/h

由此，可選用一臺(tái)30g/h臭氧發(fā)生器。

二 GMP用臭氧發(fā)生器

我國(guó)GMP條例對(duì)藥品生產(chǎn)(特別是無(wú)菌產(chǎn)品)有著極其嚴(yán)格的要求。在GMP驗(yàn)證過(guò)程中人們大力 臭氧滅菌方法。與各種傳統(tǒng)滅菌方法 相比，臭氧滅菌

有許多特點(diǎn)，因此，臭氧滅菌在藥品生產(chǎn)中具有廣泛的用途。目前應(yīng)用比較廣泛的有：

①   對(duì)管道容器的滅菌；

②   利用中央空調(diào)凈化系統(tǒng)對(duì) 潔凈區(qū)的滅菌；

③    對(duì)原輔助材料和工作器具的滅菌；

④    對(duì)密閉空間的滅菌；

⑤    對(duì)藥廠用水和滅菌處理。

GMP驗(yàn)證和GMP認(rèn)證給臭氧技術(shù)帶來(lái)了*的機(jī)遇。臭氧滅菌技術(shù)也給制藥企業(yè)進(jìn)行GMP驗(yàn)證和接受GMP認(rèn)證提供了有力的武器。美國(guó)食品藥品管理局于1962-1963年制定和頒發(fā)了*部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)至今，美國(guó)實(shí)施GMP已有近40年的歷史并在實(shí)踐中做了幾次修訂。我國(guó)衛(wèi)生行政部門(mén)在1985年實(shí)施《藥品管理法》以后，于1988年根據(jù)《藥品管理法》規(guī)定，條例，即《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》作為正式法規(guī)。然而，這個(gè)《規(guī)范》比較原則。又于1990年衛(wèi)生部又組織了有關(guān)起草了《實(shí)施細(xì)則》。于1990年，決定將《規(guī)范》和《實(shí)施細(xì)則》合并，編成《藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范》修訂本，并于1992年12月28日頒布。近，根據(jù)多年來(lái)在我國(guó)推行GMP和藥品監(jiān)督的實(shí)踐，加上上實(shí)施GMP在建立統(tǒng)一組織機(jī)構(gòu)執(zhí)法方面經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)于1998年根據(jù)國(guó)務(wù)院指示，改革并統(tǒng)一了藥品監(jiān)督的機(jī)構(gòu)，新組建了藥品監(jiān)督管理局。該局安全監(jiān)督司又專(zhuān)門(mén)設(shè)立了藥品生產(chǎn)監(jiān)督處，該處具體負(fù)責(zé) GMP執(zhí)法工作。同時(shí)藥品監(jiān)督管理局又于1999年新頒布了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP1998年版)》并制定了附錄。該局又印發(fā)了《藥品GMP認(rèn)證管 理辦法》和《藥品GMP認(rèn)證工作程序》。GMP是我國(guó)藥品生產(chǎn)企業(yè)管理的基本法則。目前我國(guó)不同劑型的藥品生產(chǎn)企業(yè)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未達(dá)到GMP認(rèn)證 要求者就要被淘汰，就不能繼續(xù)進(jìn)行該藥品生產(chǎn)。所以，當(dāng)前企業(yè)越來(lái)越重視GMP的認(rèn)證，也越來(lái)越要在認(rèn)證之前，做好按規(guī)定的驗(yàn)證工作。在我 國(guó)GMP中臭氧滅菌是被 的重要滅菌方法之一。當(dāng)前的實(shí)際形勢(shì)給臭氧滅菌的應(yīng)用帶來(lái)了*的機(jī)遇。為了做到藥品的菌檢合格：

① 要求藥品生產(chǎn)和環(huán)境是合格的，不同劑型的藥品生產(chǎn)車(chē)間潔凈區(qū)應(yīng)劃分下列不同的潔凈級(jí)別(表1)

② 1998版GMP附錄中對(duì)GMP的驗(yàn)證規(guī)定了塵粉和微生物的具體要求(表2)

③ GMP對(duì)無(wú)菌藥品的具體要求(表3)

不同劑型及工序的潔凈度要求              表1

潔凈室(區(qū))空氣潔凈度級(jí)別              表2

新版GMP對(duì)無(wú)菌藥品的要求

無(wú)菌藥品是指法定藥品標(biāo)準(zhǔn)中列有無(wú)菌檢查項(xiàng)目的制劑          表3

水消毒無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈級(jí)別要求：

為了達(dá)到上述要求，我們應(yīng)選擇什么樣的凈化滅菌工藝呢？當(dāng)前有四種滅菌方法。其中臭氧滅菌是其中的一項(xiàng)重要方法。但無(wú)論用什么樣的消毒方法，都要達(dá)到上述規(guī)定，臭氧滅菌也不例外。臭氧作為一種取代傳統(tǒng)消毒方法的消毒手段，人們對(duì)它的要求更嚴(yán)而且更為省事易行，否則就難以立足。所以說(shuō)，GMP驗(yàn)證對(duì)臭氧滅菌提出了嚴(yán)格要求。

三 臭氧滅菌在藥品生產(chǎn)上的應(yīng)用

1 傳統(tǒng)滅菌方法的缺陷和臭氧滅菌的特點(diǎn)

傳統(tǒng)的滅菌方法主要有三種：一是紫外線滅菌，二是試劑滅菌，三是加熱滅菌。這些方法已被人們習(xí)慣使用，其安全性可靠性已被長(zhǎng)期的實(shí)踐所確認(rèn)，人們對(duì)它們放心。但是事情都有一分為二的它們也有各自的缺陷。紫外線以光波輻射作用殺菌，光波為直線傳播，其照射強(qiáng)度與距離平方成反比，只有照射到的位置且達(dá)到照射標(biāo)準(zhǔn)才有殺菌效果。并且所有紫外燈的殺菌能力隨使用時(shí)間的增加而減弱。紫外線滅菌的主要問(wèn)題在于：它穿透能力小，在紫外線照射不到的地方，消毒效果不好；其殺菌能力隨著使用時(shí)間的增加而減小，而且燈管壽命短，更換過(guò)于頻繁，運(yùn)行費(fèi)用高?；瘜W(xué)試劑滅菌，藥味大，不能自然排出，需要空調(diào)長(zhǎng)時(shí)間置換新風(fēng)，從而增加了能耗。同時(shí)也存在二次污染的問(wèn)題,剩余的藥物直接排入大氣，造成對(duì)周?chē)h(huán)境的污染.如甲醛熏蒸，操作麻煩，熏蒸時(shí)間長(zhǎng)，有二次污染物，對(duì)人體有一定的危害。做一次甲熏蒸需8個(gè)小時(shí)，殘留物附著潔凈的墻壁上和設(shè)備的表面上，需要擦除。在消毒后的幾天內(nèi)，其懸浮粒子數(shù)會(huì)增加。而且要求風(fēng)管為不銹鋼管,這也增加了一次性投資費(fèi)用。加熱滅菌包括干熱和濕熱，其缺點(diǎn)是溫度高，能耗大，有的物品如原材料，儀器儀表，塑料制品等就不宜加熱。以上三種滅菌方法的弊端是客觀存在，但在沒(méi)有更好的方法替代之前，人們還只好用它。如果能夠做到充分發(fā)揮臭氧的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)上述方法的缺點(diǎn)，就為臭氧滅菌進(jìn)入藥品生產(chǎn)開(kāi)辟了通道。

臭氧消毒滅菌有它許多*的優(yōu)點(diǎn)：

較高的分散性：臭氧為氣體，分散性好，*，濃度分布均勻。

殺菌能力強(qiáng)：臭氧殺菌能力與過(guò)氧乙酸相當(dāng)，高于其它消毒劑。

廣譜性：適合多種致病微生物，對(duì)大腸桿菌、沙門(mén)氏菌、金黃色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多種微生物均有很好的殺滅作用。

原料易得：臭氧制備是利用我們周?chē)拇髿庵迫?，不需?chǔ)藏設(shè)施，節(jié)省原料儲(chǔ)儲(chǔ)所需的占地面積。

環(huán)保性：臭氧能快速分解成氧氣和單原子氧，單原子氧又可自身結(jié)合成氧分子，故沒(méi)有二次污染的問(wèn)題。被*為是綠色消毒劑。

附：在我國(guó)的GMP驗(yàn)證中，對(duì)臭氧有一段全面的介紹：

“科學(xué)研究表明，臭氧具有強(qiáng)烈的殺菌作用"。

“臭氧(O₃)的消毒原理是：臭氧在常溫、常壓下分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，很快自行分解成氧氣(O₂)和單個(gè)氧原子(O)；后者具有很強(qiáng)的活性，對(duì)細(xì)菌有*的氧化作用，臭氧氧化分解了細(xì)菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的酶，從而破壞其細(xì)胞膜，將它殺死，多余的氧原子則會(huì)自行重新結(jié)合成為普通氧原子(O₂)，不存在有毒殘留物，故稱(chēng)無(wú)污染消毒劑，它不但對(duì)各種細(xì)菌(包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等)有*的殺滅能力，而且對(duì)殺死霉素也很有效。"

另外在我國(guó)衛(wèi)生部1991年頒布的“消毒技術(shù)規(guī)范"中。對(duì)臭氧的殺菌作用，使用范圍及使用方法都有明確的規(guī)定。其中對(duì)臭氧的殺菌作用作了明確的肯定：“4.12.2殺菌作用：臭氧是一種廣譜殺菌劑，可殺滅細(xì)菌霉體和芽胞，病毒、真菌等，可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧在水中的殺菌速度比氯快。"

以上這些都是我們的法規(guī)，充分說(shuō)明了臭氧滅菌的原理和特點(diǎn)，它既是制藥廠選用臭氧滅菌工藝的依據(jù)，也是臭氧發(fā)生器制造工廠制造臭氧發(fā)生器的強(qiáng)大推動(dòng)力。

2 藥品生產(chǎn)中應(yīng)用范圍

盡管在我國(guó)的GMP驗(yàn)證中早已 了臭氧滅菌方法，但臭氧在藥品生產(chǎn)中的應(yīng)用是在近二年才開(kāi)始熱起來(lái)。用得比較成功的有以下幾個(gè)方面：

2.1 容器的消毒滅菌

在藥品生產(chǎn)中，壇壇罐罐用得很多，分別用管道閥門(mén)，儀表連接起來(lái)，組成一個(gè)生產(chǎn)單元。對(duì)它的消毒，傳統(tǒng)方法中比較好的是用酒精浸泡。反應(yīng)罐，貯

存罐小的一噸半噸，大的十噸幾十噸，都要灌滿(mǎn)酒精，酒精用量之多可想而知。消毒完畢后，再將酒精放掉，但在轉(zhuǎn)彎抹角處，儀表閥門(mén)的接頭處，還會(huì)有酒精的殘留，去除這些殘留酒精，要用氮?dú)獯?，直到吹干為止。酒精用量多，消毒時(shí)間長(zhǎng)，操作過(guò)程復(fù)雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問(wèn)題，都很費(fèi)力。

現(xiàn)在用臭氧消毒技術(shù)來(lái)代替，相對(duì)來(lái)說(shuō)要省事得多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達(dá)到消毒滅菌的要求。因?yàn)槭菍?duì)管道容器進(jìn)行內(nèi)表層的消毒，所以臭氧濃度用的高一點(diǎn)，我們的設(shè)計(jì)濃度大于50ppm。

用臭氧對(duì)管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點(diǎn)非常明顯，臭氧發(fā)生器可以流動(dòng)使用，對(duì)不同的罐進(jìn)行消毒，每個(gè)生產(chǎn)單元在每次換料前，都可以及時(shí)得到消毒，使用效率很高，很方便，不要用那么多的酒精，不要用氮?dú)猓膊灰酶邏赫羝?。所以在制藥廠就能夠得到推廣。

2.2 中央空調(diào)凈化系統(tǒng)對(duì)潔凈區(qū)的消毒滅菌

在制藥廠，一般來(lái)說(shuō)，潔凈區(qū)面積較大，多用中央空調(diào)凈化系統(tǒng)完成對(duì)各潔凈區(qū)的凈化消毒。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛熏蒸，如上所述，甲醛熏蒸的弊病不少，用臭氧消毒來(lái)代替是一個(gè)好方法。其方法是將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中，稱(chēng)為內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流，送入各潔凈區(qū)，對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風(fēng)口，由中央空調(diào)帶走。也可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風(fēng)口的外面，將臭氧打入中央空調(diào)的風(fēng)道中，然后被送入各潔凈室，稱(chēng)為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點(diǎn)。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛(wèi)生部消毒規(guī)范的要求，對(duì)空氣消毒的臭氧濃度是5ppm，但事實(shí)上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對(duì)空氣的消毒，實(shí)際上還包括了對(duì)物體表面的消毒，所以，我們?cè)O(shè)計(jì)的濃度為10ppm。每天上班前開(kāi)機(jī)二小時(shí)，下班時(shí)關(guān)機(jī)，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到GMP的要求。據(jù)檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)用臭氧發(fā)生器，各潔凈區(qū)在40分鐘內(nèi)，臭氧濃度均達(dá)到10ppm以上，菌檢全部合格。而且每天都合格，*替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時(shí)，使非生產(chǎn)作業(yè)減少，能耗減少，取得了滿(mǎn)意的效果。

2.3 空間的消毒滅菌

對(duì)于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈室，或需要滅菌的其他房間則需單獨(dú)進(jìn)行滅菌處理。方法是選用臭氧發(fā)生器，直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設(shè)定消毒

時(shí)間，消毒結(jié)束便自動(dòng)關(guān)機(jī)，所以使用非常方便。

對(duì)于有潔凈度要求的房間，機(jī)內(nèi)裝有過(guò)濾器，使臭氧發(fā)生器具有自潔功能。臭氧濃度按10-20ppm設(shè)計(jì)。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿(mǎn)足臭氧濃度的要求，就可以達(dá)到消毒滅菌的目的。比用化學(xué)試劑對(duì)房間的熏蒸要省事得多。

2.4 物品的表面消毒滅菌

在藥品生產(chǎn)過(guò)程中，常常要對(duì)原材料，工器具，包裝物等進(jìn)行表面消毒，常常使用消毒柜，傳遞窗等。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒。問(wèn)題主要是在消毒不

，所以，若使用在諸如傳遞窗等要求不高的場(chǎng)合是可以的。但遠(yuǎn)不如臭氧的效果好。能用臭氧發(fā)生器做成的消毒柜在制藥廠是深受歡迎的。只要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在柜內(nèi)進(jìn)行消毒。臭氧濃度可以設(shè)計(jì)的高一點(diǎn)?？梢匀〉?00ppm以上。

2.5 水的消毒滅菌

在制藥廠用水的地方較多，有醫(yī)藥用水，消毒用水，清洗用水及飲用水等區(qū)別。根據(jù)不同的水質(zhì)要求，采用不同的工藝流程，消毒工藝則用一般的臭氧水

處理方法即可達(dá)到滿(mǎn)意的效果。這里就不再詳細(xì)介紹了。

四 臭氧滅菌在HVAC系統(tǒng)應(yīng)用方案

在醫(yī)藥生產(chǎn)工藝中，對(duì)于無(wú)菌生產(chǎn)、潔凈生產(chǎn)潔凈區(qū)域環(huán)境的微生物進(jìn)行有效的控制，需要選擇適宜的消毒滅菌劑，殺滅潔凈環(huán)境內(nèi)空氣中和浮在機(jī)械設(shè)

備、模具、容器、建筑物表面上的雜菌，以保持“無(wú)菌藥品"生產(chǎn)所必須的相應(yīng)潔凈度環(huán)境(無(wú)菌室)。

1 應(yīng)用機(jī)理與*性

利用HVAC系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)作為臭氧的載體，即將臭氧發(fā)生器生產(chǎn)的臭氧化氣體由HVAC系統(tǒng)中凈化風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力風(fēng)源，分散至所控制的整個(gè)潔凈區(qū)域，并且使空氣中臭氧濃度均勻，在潔凈區(qū)域的生產(chǎn)環(huán)境中不增加消毒設(shè)備，即可達(dá)到滅菌的目的，同時(shí)對(duì)HVAC系統(tǒng)起到殺滅雜菌和霉菌的效果，實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，

該消毒滅菌方式還能對(duì)高效過(guò)濾器起到溶菌疏導(dǎo)作用，延長(zhǎng)其使用壽命。

2 臭氧發(fā)生器選型

如何選用臭氧發(fā)生器，就必須知道臭氧發(fā)生器的評(píng)價(jià)指標(biāo)。一般評(píng)價(jià)一個(gè)臭氧發(fā)生器基本的指標(biāo)是：臭氧產(chǎn)量，臭氧濃度，可靠性、使用壽命，電耗等

。用于藥廠的臭氧發(fā)生器功率比較小，電耗是一個(gè)次要條件。

臭氧濃度單位：通行用體積百分比濃度標(biāo)稱(chēng)臭氧濃度。1%空氣源臭氧濃度為12.9mg/L。1%氧氣源臭氧濃度為14.3mg/L。衛(wèi)生消毒界習(xí)慣用ppm做單位，即體積百萬(wàn)分之一。對(duì)于空氣中的臭氧，1ppm=2.14mg/m³。

用HVAC系統(tǒng)集中投加時(shí)，臭氧發(fā)生器選用按以下方法計(jì)算：首先計(jì)算實(shí)際臭氧消毒體積，實(shí)行體積由三部分組成V=V1+V2+V3，

V1潔凈區(qū)空間體積，

V2空氣凈化系統(tǒng)體積，

V3補(bǔ)充新風(fēng)量造成臭氧損失的有效體積，

實(shí)際計(jì)算過(guò)程中V3等于循環(huán)系統(tǒng)總風(fēng)量的1.1%。根據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》及實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，三十萬(wàn)級(jí)取C=2.55ppm=5mg/m³；十萬(wàn)級(jí)取C=5ppm=10mg/m³；萬(wàn)取C=15ppm=30mg/m³；百級(jí)取C=20ppm=40mg/m³。

W=C＊V/S

其中W：實(shí)際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，單位為g/h；

C：車(chē)間消毒需保持的臭氧濃度；

V：實(shí)際臭氧消毒體積；

S：臭氧衰退系數(shù)0.4208；

如工廠為空氣滅菌，潔凈室所需臭氧濃度定為C=5ppm，但事實(shí)上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對(duì)空氣的消毒，實(shí)際上還包括物體表面的消毒，所以，我們的設(shè)計(jì)濃度C為10ppm。

工程技術(shù)參數(shù)：

消毒面積S=36＊48=1728m2，標(biāo)高H=2.6m，送風(fēng)量為100000m3/h

根據(jù)工廠提供的工程參數(shù)

V1=S＊H=1728＊2.6=4492.8m3

V2忽略不計(jì)

V3=100000＊1.1%=1100m3

實(shí)際臭氧消毒體積V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5593m³，所需臭氧投加量 W=C＊V/S=10＊2＊5593/0.4208=266g/h考慮管道及其它因素影響，選擇臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量為280g/h。

3 安裝位置有以下幾種方法：

(1)分體或移動(dòng)式放在單獨(dú)房間內(nèi)；

(2)組裝在空調(diào)機(jī)組中；

(3)在總送風(fēng)管道內(nèi)；

(4)在總回風(fēng)管道內(nèi)；

(5)單獨(dú)設(shè)置，只將排氣口插入送(回)風(fēng)管道內(nèi)；

現(xiàn)在都采用第五種方式，它由一套臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧可同時(shí)供多個(gè)車(chē)間使用。流程如下：

空壓機(jī)-富氧機(jī)-臭氧發(fā)生器-空調(diào)總送風(fēng)管-各凈化區(qū)。

臭氧發(fā)生器把產(chǎn)生的臭氧用尼龍管直接引到送風(fēng)主管道中，利用HVAC系統(tǒng)中凈化風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力風(fēng)源，分散至所控制的整個(gè)潔凈區(qū)域，此安裝方法對(duì)新建、改建廠房均適用。

對(duì)沒(méi)有HVAC系統(tǒng)的房間，可以把臭氧直接通到房間內(nèi)，利用內(nèi)循環(huán)，把臭氧分散至整個(gè)房間，同樣可以達(dá)到消毒滅菌目的。

4 臭氧滅菌經(jīng)濟(jì)效益分析

臭氧設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用

甲醛運(yùn)行費(fèi)用

(一)臭氧消毒代替化學(xué)試劑薰蒸滅菌，實(shí)現(xiàn)了潔凈室空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能。

GMP實(shí)施指南要求潔凈度100級(jí)，10000級(jí)區(qū)域的空調(diào)宜連續(xù)運(yùn)行，非連續(xù)運(yùn)行的潔凈室，可根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，在非生產(chǎn)班次時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)宜作值班運(yùn)行，使室內(nèi)保持正壓。為保證潔凈度，一般空調(diào)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，只有這樣才能避免潔凈室受到懸浮粒子和微生物的污染。用臭氧對(duì)潔凈室進(jìn)行消毒滅菌，就可以在無(wú)菌室不作業(yè)時(shí)，將空調(diào)機(jī)組全部停止運(yùn)行，上班前2小時(shí)左右，開(kāi)風(fēng)機(jī)消毒滅菌換空氣即可，實(shí)現(xiàn)了潔凈室的節(jié)能。如工廠空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量為100000m³/h，風(fēng)機(jī)總功率按100kw，產(chǎn)品生產(chǎn)按12小時(shí)設(shè)計(jì)，采用臭氧消毒，每天至少減小風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間10小時(shí)，以每月生產(chǎn)27天，這樣每年生產(chǎn)11個(gè)月計(jì)可節(jié)電：

100×10×27×11=8297000kw，如電價(jià)為0.6元/kw，全年節(jié)約電費(fèi)：8297000×0.6=178200元。

(二)節(jié)約消毒劑減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)解決了消毒劑易燃易爆問(wèn)題。

(三)由于采用臭氧消毒，可以避免化學(xué)藥劑薰蒸產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題，而且對(duì)空氣過(guò)濾器有疏導(dǎo)作用，這樣就會(huì)延長(zhǎng)過(guò)濾器尤其是高效過(guò)濾器的使用壽命，從而節(jié)約維護(hù)費(fèi)用。

(四)取消每月二次的大消毒，可延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量。

臭氧消毒用于潔凈室消毒，不但能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，保持良好的工作環(huán)境，而且會(huì)產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

五 臭氧在食品行業(yè)的應(yīng)用

1 臭氧應(yīng)用概況

臭氧用于飲用水處理和化學(xué)氧化已有百多年歷史，在食品方面應(yīng)用時(shí)間則短些。文獻(xiàn)介紹，臭氧用于延長(zhǎng)食品貯藏期是從1909年在法國(guó)Cologne的冷凍廠開(kāi)始的，當(dāng)時(shí)用于冷藏肉表面殺菌。以后在歐洲的一些大型冷凍廠應(yīng)用臭氧于肉類(lèi)、水果、雞蛋的貯藏和釀酒工業(yè)。

由于臭氧發(fā)生器與配套儀器設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，以及加強(qiáng)了對(duì)臭氧應(yīng)用與控制技術(shù)的研究，促進(jìn)了臭氧用于食品貯藏技術(shù)的發(fā)展。許多歐洲把臭氧應(yīng)用于船舶的食品冷藏倉(cāng)，殺滅細(xì)菌、莓菌，去除異味，以保存運(yùn)載的干酪、雞蛋、肉類(lèi)、家禽和水果，保證了遠(yuǎn)洋運(yùn)輸過(guò)程中的的食品質(zhì)量。目前，包括我國(guó)制造的船舶在內(nèi)，大部分船舶的食品冷藏倉(cāng)、船員伙食倉(cāng)都有臭氧發(fā)生器用于船艙消毒和對(duì)食品殺菌防霉。

現(xiàn)在，臭氧應(yīng)用正向食品加工、銷(xiāo)售領(lǐng)域擴(kuò)展。國(guó)外已有肉聯(lián)廠在分割肉車(chē)間使用臭氧殺菌、除味，保持了商品的鮮度，空氣也變得清新。

我國(guó)在食品行業(yè)應(yīng)用臭氧的時(shí)間較短，進(jìn)入九十年代，一大批單位開(kāi)始生產(chǎn)稱(chēng)為“冷陰極"管網(wǎng)式俗稱(chēng)臭氧燈的微型、小型臭氧發(fā)生器。由于產(chǎn)量些不耐高溫及燈管生產(chǎn)工藝落后致使產(chǎn)生臭氧能力衰減很快等原因在食品行業(yè)應(yīng)用遇到困難，而主要在醫(yī)院和消毒柜、消毒碗柜方面應(yīng)用。

自1986年開(kāi)始，全國(guó)數(shù)十家大中型雞蛋貯藏單位作臭氧空庫(kù)消毒、貯藏防霉保鮮，產(chǎn)生發(fā)良好的效果，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，原商業(yè)部科技司驗(yàn)收通過(guò)了這項(xiàng)臭氧應(yīng)用技術(shù)成果。在蔬菜水果貯藏防霉保鮮、食品生產(chǎn)車(chē)間消毒與氣體除味凈化等方面應(yīng)用，數(shù)百家企業(yè)也取得了良好效果，解決了一部分食品出口企業(yè)微生物難以控制的難題，使臭氧應(yīng)用技術(shù)得到推廣普及。

近，為了加強(qiáng)礦泉水、純水質(zhì)量管理，即將實(shí)施新的礦泉水標(biāo)準(zhǔn)。作為殺菌凈化，提高--臭氧消毒，得到地礦部、衛(wèi)生部等部門(mén)及的 。一批礦泉水、純水生產(chǎn)廠家應(yīng)用廣州環(huán)偉陳===臭氧取得了明顯的應(yīng)用效果。

2 食品行業(yè)應(yīng)用

2.1  冷庫(kù)消毒

冷庫(kù)的生物污染源主要地霉菌，因其在低溫條件下存活，對(duì)消毒劑有較強(qiáng)的耐受力。甘肅商業(yè)科研所和蘭州大學(xué)合作對(duì)蘭州地區(qū)冷庫(kù)的青毒菌作消毒劑篩選，在甲醛、過(guò)氧乙酸、蒼爾子油和臭氧消毒效果對(duì)比中優(yōu)選出臭氧。在臭氧122ppm作用下3~4小時(shí)，包括低抗力*的未萌動(dòng)孢子皆被殺死。廠家實(shí)際應(yīng)用效果也證明了臭氧在冷庫(kù)消毒中的優(yōu)良效果。

我國(guó)貯藏蛋果蔬的高溫冷庫(kù)對(duì)空庫(kù)消毒比較重視。冷庫(kù)消毒要求臭氧濃度6-10ppm，停機(jī)后封庫(kù)24小時(shí)以上，細(xì)菌殺滅率90%左右，霉菌殺滅率80%左右。這時(shí)殺菌過(guò)程長(zhǎng)一些，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定停機(jī)48小時(shí)后微生物數(shù)量還在不斷下降，而臭氧早已分解完。因此，要求臭氧消毒時(shí)間在進(jìn)貨前一周安排。

冷庫(kù)除味應(yīng)用臭氧效果*，短時(shí)即可奏效。用臭氧去除魚(yú)類(lèi)變質(zhì)臭味，一小時(shí)即完成。成都一家冷庫(kù)用臭氧去除魚(yú)庫(kù)的腥臭味后貯藏冰淇淋，質(zhì)量很好，其它化學(xué)消毒劑的味道會(huì)污染冰淇淋。

冷庫(kù)消毒應(yīng)使用產(chǎn)量較大的臭氧設(shè)備，否則難以達(dá)到要求的濃度，可按10g/100m³選擇。

2.2 食品加工車(chē)間殺菌凈化

速凍食品、冷凍食品、肉蛋奶制品加工車(chē)間與包裝間，都有比較高的衛(wèi)生要求，特別是生鮮食品由于終沒(méi)有加熱消毒工序，生產(chǎn)車(chē)間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素。目前我國(guó)大都采用紫外燈消毒，由于前述紫外法殺菌天然的缺點(diǎn)，食品微生物指標(biāo)很難控制，在夏季尤其嚴(yán)重。都采用紫外燈消毒，，由于前述殺菌天然的缺點(diǎn)，食品微生物指標(biāo)很難控制，在夏季尤其嚴(yán)重。臭氧用于食品加工車(chē)間效果很好，濃度也比冷庫(kù)消毒要求低得多，一般0.5~1.0ppm即可達(dá)到80%以上的空氣殺菌率，并可去除車(chē)間異味。蛋口加工廠生產(chǎn)蛋黃醬、冷凍廠生產(chǎn)冰淇淋、雪糕，都有攪拌、膨化工序，產(chǎn)品與空氣強(qiáng)烈接觸，使用臭氧后車(chē)間微生物降低90%，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，而一旦停止使用臭氧，產(chǎn)品中細(xì)菌會(huì)逐日快速增加。

車(chē)間工具、包裝物殺菌要求臭氧濃度高一些，應(yīng)達(dá)到5~6PPm。1994年9月，天津一分割、包裝煮鴨車(chē)間(約法三章50m³)用3g/h臭氧發(fā)生器消毒2小時(shí)后，經(jīng)區(qū)衛(wèi)生防疫站檢測(cè)，結(jié)果如下：

空氣細(xì)菌總數(shù)

消毒前：冷卻間105個(gè)/立方米  包裝間1325個(gè)/立方米

消毒后：冷卻間26個(gè)/立方米  包裝間0個(gè)/立方米

食品操作間內(nèi)消毒后物品表面細(xì)菌情況：

①工作臺(tái)、菜刀、菜板：無(wú)菌落生長(zhǎng)，無(wú)大腸菌。

②門(mén)把、地面、手套、真空機(jī)、成品箱、細(xì)菌總數(shù)均小于1個(gè)/平方厘米，無(wú)大腸菌。

結(jié)論：臭氧消毒后空氣細(xì)菌指標(biāo)很好，達(dá)標(biāo)合格；物品表面細(xì)菌指標(biāo)達(dá)標(biāo)合格。 食品廠1300立方米速凍食品加工間，裝有30W紫外燈48盞，后改裝3克/小時(shí)臭氧發(fā)生器兩臺(tái)，每天開(kāi)機(jī)1小時(shí)，細(xì)菌殺滅率達(dá)到91.3%，1991年度節(jié)支消毒管理費(fèi)用13321.44元。

加工腸衣、皮革、海產(chǎn)品等氣味污染嚴(yán)重的車(chē)間使用臭氧除味也很有效、實(shí)用，是很好的勞動(dòng)保護(hù)手段。

食品加工間殺菌凈化的一個(gè)重要問(wèn)題，是確定發(fā)生器的開(kāi)機(jī)時(shí)間，原則是使上班時(shí)加工間內(nèi)細(xì)菌數(shù)處于低水平。一般是下班后開(kāi)機(jī)，如上班前能開(kāi)機(jī)更好。要留有停機(jī)臭氧分解時(shí)間，待上班時(shí)嗅不到新鮮的臭氧氣味即可。

要求更高的無(wú)菌操作室可以在閉路空氣循環(huán)中進(jìn)行殺菌而又使工作人員不接觸臭氧，該項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)已成熟。

目前北京、天津、山東等地一批食品出口企業(yè)使用“開(kāi)式"發(fā)生器在食品加工間應(yīng)用，提高了產(chǎn)品合格率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

2.3  蔬菜水果貯藏防霉保鮮

蔬菜水果貯藏保鮮是一項(xiàng)復(fù)雜困難的工作，臭氧可在殺菌防霉與減緩新陳代謝兩個(gè)方面發(fā)揮作用，同包裝、冷藏、氣調(diào)等手段一起配合提高保鮮效果。

臭氧殺菌防霉分三個(gè)階段應(yīng)用：空庫(kù)消毒、入庫(kù)殺菌和日常防霉，目的是減少霉菌、酵母菌等微生物造成腐爛。臭氧快速分解乙烯以實(shí)現(xiàn)減緩新陳代謝過(guò)程，推遲后熟和老化。

蔬菜水果的包裝碼放在有利于臭氧接觸、分散，紙箱側(cè)面的孔要捅開(kāi)，不要碼成大垛。氣調(diào)庫(kù)與氣調(diào)大帳要用管道送入臭氧，自然氣調(diào)塑料袋包裝有硅窗的臭氧可以滲入，全塑袋可在換氣前后應(yīng)用臭氧。

蒜苔是目前貯量大、差價(jià)增值很大的蔬菜，臭氧應(yīng)用相對(duì)成熟一些，一批國(guó)營(yíng)和個(gè)體貯戶(hù)取得了防止霉變腐爛的經(jīng)驗(yàn)?？諑?kù)消毒特別是舊庫(kù)、地下庫(kù)消毒要高度重視，臭氧消毒效果只要達(dá)到濃度要求即可保證。

入庫(kù)預(yù)冷殺菌由于冷風(fēng)機(jī)一直開(kāi)動(dòng)難以建立起臭氧濃度。這是應(yīng)該將臭氧發(fā)生器放在庫(kù)內(nèi)距冷風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)端，此時(shí)產(chǎn)生的臭氧借助冷風(fēng)機(jī)抽風(fēng)空氣流動(dòng)而與蒜苔表面接觸，起到部分殺菌作用。在裝袋前可一直開(kāi)臭氧，由于貯量大、空氣流動(dòng)，不會(huì)達(dá)到2.5ppm的傷害濃度。

日常防霉對(duì)于氣調(diào)庫(kù)與氣調(diào)大帳要在調(diào)節(jié)補(bǔ)充空氣時(shí)同時(shí)通入臭氧，這時(shí)應(yīng)選用有壓力、臭氧濃度適中的臭氧源。清華大學(xué)研制的XFZ-D5型發(fā)生器即滿(mǎn)足這種要求，可通過(guò)管路輸入臭氧。小包裝袋可通過(guò)硅窗或開(kāi)袋換氣前后開(kāi)臭氧殺菌凈化空氣，去除蒜味。此時(shí)注意應(yīng)將發(fā)生器放在開(kāi)袋區(qū)域以增強(qiáng)殺菌凈化效果。

實(shí)際應(yīng)用證明，臭氧可強(qiáng)烈抑制蒜苔苔苞腐爛擴(kuò)展，如有霉料發(fā)生，可使其直接暴露在臭氧下殺菌制其擴(kuò)展。蘋(píng)果、梨及葡萄等水果應(yīng)用臭氧效果很好，間斷應(yīng)用濃度不超過(guò)2.0ppm沒(méi)有傷害。臭氧防霉保鮮的蔬菜水果出庫(kù)后一段時(shí)間仍保持保鮮作用。

2.4 礦泉水殺菌保質(zhì)

飲用水殺菌凈化是臭氧應(yīng)用歷史長(zhǎng)、應(yīng)用規(guī)模大的一個(gè)領(lǐng)域。目前世界臭氧產(chǎn)業(yè)的主要市場(chǎng)仍是飲水處理，在歐美、日本等發(fā)達(dá)臭氧化處理飲用水已占主導(dǎo)地位。原因在于臭氧處理可達(dá)到無(wú)微生物污染、無(wú)殘余化學(xué)污染的高水平。

礦泉水已是大量消費(fèi)的瓶裝飲料，其保質(zhì)期取決于微生物的殺滅。常用的超濾加紫外消毒的方法難以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，臭氧殺菌成為*方法，即可以*殺滅活微生物，達(dá)到雙零指標(biāo)，又可去除水中鐵錳可溶性鹽類(lèi)而保存有益的碳氧化合物。

礦泉水臭氧溶解度在0.4~0.5mg/l時(shí)即可滿(mǎn)足殺菌保質(zhì)要求，合理的設(shè)計(jì)為臭氧投加量1.5~2.0g/m³。臭氧在水中的溶解度隨溫度降低、壓力提高而提高。在實(shí)際生產(chǎn)條件下，保證臭氧氣體濃度在10mg/l。臭氧與水接觸時(shí)間5~10分鐘，氣---水混合接觸良好的情況下即可達(dá)到要求。目前一些廠家用50克~100克/小時(shí)臭氧發(fā)生器處理礦泉水(產(chǎn)水量10立方米/小時(shí)以下)是不負(fù)責(zé)任的。首先作為源不質(zhì)量很好的礦泉水無(wú)需那么多臭氧，(只有污水由于嚴(yán)重的化學(xué)、生物污染才會(huì)吸收消耗大量臭氧)多余大量臭氧作為尾氣排放反而增加尾氣處理裝置的容量的負(fù)擔(dān)。其次，容易對(duì)礦泉水造成過(guò)氧化而產(chǎn)生有益微量元素成分損失。

礦泉水灌裝間安裝臭氧設(shè)備對(duì)空氣殺菌凈化，防止落下菌污染對(duì)沒(méi)有空氣過(guò)濾凈化設(shè)備的廠家是非常有益的。采用臭氧化工藝的礦泉水廠經(jīng)常利用臭氧對(duì)貯水罐(池)、管道、過(guò)濾器消毒也是非常有益的，在國(guó)外的資料里作為經(jīng)驗(yàn) 。

2.5  生產(chǎn)用水殺菌凈化

食品生產(chǎn)需要大量潔凈水，在生產(chǎn)成本中是一項(xiàng)較大開(kāi)支。目前食品生產(chǎn)廠家有兩種需求：一是水源不合格，如用海水代替淡水加工水產(chǎn)品或自采水存在污染；另一個(gè)是加工用水回用或處長(zhǎng)使用時(shí)間。臭氧處理是*可以滿(mǎn)足這些需求的。

提高了出口產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)已通過(guò)IS—9002認(rèn)證。經(jīng)運(yùn)行成本分析，臭氧處理海水總成本低于工業(yè)自來(lái)水成本。

加工蔬菜或禽類(lèi)后清洗用水會(huì)隨時(shí)間處長(zhǎng)而污染，經(jīng)常換新水負(fù)擔(dān)不起。利用臭氧處理有兩種方案：循環(huán)處理或在池內(nèi)處理均可達(dá)到要求。由于水處理臭氧系統(tǒng)投資相對(duì)較高，一些企業(yè)不愿接受，其實(shí)按設(shè)備壽命計(jì)算水成本并不高，產(chǎn)品質(zhì)量提高則是大的效益。

2.6  工作服消毒

食品加工、冷飲、生化制藥等部門(mén)一些工序?qū)ぷ鞣疽蠛芨?。工作服消毒?jīng)常采用高壓消毒法，這在食品行業(yè)是難以做到的。食品廠家多用紫外線照射消毒工作服，因紫外線法的照射消毒效果很差。利用臭氧對(duì)工業(yè)服消毒，是高效、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便的方法。衛(wèi)生部北京生物制品所利用臭氧對(duì)工作服進(jìn)行了消毒試驗(yàn)，在封閉房間內(nèi)將衣服用衣架掛起，溫度15~20℃，濕度調(diào)整到RH80%~90%。臭氧濃度達(dá)到20PPM后停機(jī)封閉20小時(shí)細(xì)菌總數(shù)殺滅率90%~95%。這個(gè)試驗(yàn)一個(gè)月內(nèi)反復(fù)進(jìn)行四次，結(jié)果重復(fù)性很高。

食品行業(yè)如每天下班后消毒工作服，在20m²封閉房間內(nèi)掛上幾十件工作服，在地上灑些水。如利用3g/h臭氧發(fā)生器開(kāi)機(jī)3~4小時(shí)即可達(dá)到8~10PPM臭氧濃度取得殺滅率85%以上的消毒效果。把工作服掛在臭氧殺菌車(chē)間也有消毒作用，效果因濃度較低而差一些。

3 臭氧發(fā)生器的選用

臭氧由于易分解不能像氧氣那樣生產(chǎn)后儲(chǔ)存在鋼瓶?jī)?nèi)備用，只能邊產(chǎn)生邊使用。產(chǎn)生臭氧的設(shè)備即為臭氧發(fā)生器，目前應(yīng)用的發(fā)生器多是利用交變高壓電場(chǎng)產(chǎn)生電暈放電使空氣的部分氧氣分解、聚合為臭氧的。

空氣、物品殺菌消毒選用“開(kāi)式"發(fā)生器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。產(chǎn)生臭氧濃度較低，不需再分散稀釋。臭氧產(chǎn)量規(guī)格，德國(guó)生產(chǎn)臭氧發(fā)生器廠家DEMAG 如表3。

根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，間斷使用臭氧，食品加工車(chē)間按500m³空間選用一臺(tái)3g/h產(chǎn)量臭氧發(fā)生器；果蔬菜貯藏庫(kù)容選用一臺(tái)15g/h臭氧發(fā)生器；冷庫(kù)消毒要求濃度高，可集中多臺(tái)發(fā)生器連續(xù)開(kāi)機(jī)48小時(shí)以上。

作水處理應(yīng)用應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)型發(fā)生器，由于水—氣接觸時(shí)間短，要求臭氧濃度達(dá)到10mg/l以上。因此標(biāo)準(zhǔn)型發(fā)生器要有空氣干燥處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。礦泉水、飲用水、食品加工用水均可按1m³水投加2.0~2.5g臭氧設(shè)計(jì)，按每小時(shí)處理水量選擇發(fā)生器規(guī)格即可。

環(huán)偉臭氧發(fā)生器      由于臭氧比空氣重，開(kāi)式發(fā)生器臭氧出口應(yīng)選在高處，使臭氧自上而下分散濃度比較均勻。一個(gè)車(chē)間裝多臺(tái)發(fā)生器時(shí)，應(yīng)注意布置使臭氧濃度均勻，同時(shí)離門(mén)遠(yuǎn)一點(diǎn)。

4人們關(guān)心的幾個(gè)問(wèn)題

環(huán)偉臭氧作為殺菌消毒劑當(dāng)然不能對(duì)人直接使用，隔絕人使用是一項(xiàng)原則。多年理論研究與實(shí)踐證明，臭氧對(duì)人的影響在消毒劑中比較小的。我國(guó)衛(wèi)生部制定的《工定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定臭氧安全標(biāo)準(zhǔn)0.15ppm，美國(guó)和臭氧協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)是0.1ppm下工作8~10小時(shí)。在這些濃度下人都會(huì)感覺(jué)到臭氧的特異性臭味，

有人會(huì)有輕微口干的感覺(jué)。研究確定的一個(gè)無(wú)癥狀刺激區(qū)，它是按照臭氧濃度與時(shí)間乘積關(guān)系劃定的一條曲線。簡(jiǎn)述如下：0.5~1PPM接觸1.5小時(shí)，口干不適；1~2PPM接觸1小時(shí)，咳嗽，不疲乏；2~4PPM接觸45分鐘，引起強(qiáng)烈咳嗽。這些刺激當(dāng)離開(kāi)臭氧區(qū)回到自然環(huán)境下，即很快消失不留癥狀。也發(fā)現(xiàn)極少數(shù)人對(duì)臭氧敏感，反應(yīng)強(qiáng)烈。車(chē)間消毒按排在上班前下班后，貯藏庫(kù)開(kāi)機(jī)時(shí)間與查庫(kù)、出貨時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，人們既使嗅到點(diǎn)臭氧由于時(shí)間很短也沒(méi)有損害。應(yīng)用臭氧一百年來(lái)，世界上未發(fā)生一次臭氧中毒事件。

4.1  對(duì)食品的影響

環(huán)偉臭氧殺菌PPM級(jí)，作用于食品表面只產(chǎn)生極微弱的氧化作用，不足以影響食品內(nèi)在物質(zhì)變化。由于臭氧仍易分解，空氣中半衰期20~50分鐘，在食品表面也不產(chǎn)生殘留。我國(guó)食品營(yíng)養(yǎng)部門(mén)曾對(duì)臭氧貯藏的雞蛋、蘋(píng)果、柿椒的營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行分析，并與對(duì)照組比較，沒(méi)有明顯差別。

4.2  對(duì)設(shè)備的影響

雖然臭氧是強(qiáng)臭氧劑，但由于在空氣中應(yīng)用濃度與對(duì)表面氧化要求相比還是很低的，不足以造成明顯損害。實(shí)踐證明，應(yīng)用多年的加工車(chē)間、冷庫(kù)，均未發(fā)現(xiàn)設(shè)備、裝置受損明顯的情況，橡膠制品除處。由于水處理應(yīng)用臭氧濃度高，接觸臭氧部分的材料應(yīng)具有防氧化能力。