首頁(yè) >> 公司動(dòng)態(tài) >> 我公司著力推出配制罐（混料罐）洗清消毒臭氧滅菌器
藥品,食品行業(yè)生產(chǎn)線中的密閉容器如：配制罐、貯罐、輸液、輸料管道、反應(yīng)罐、混合罐等容器長(zhǎng)期使用會(huì)滋生大量微生物污染產(chǎn)品。這些密閉的容器或管道必須定期消毒滅菌，避免污染藥品和食品。使用藥劑對(duì)密閉容器內(nèi)部滅菌，操作困難、藥劑消耗量大、且存在死角和殘留造成二次污染；使用蒸汽滅菌，設(shè)備造價(jià)高且需要專(zhuān)人操作、蒸汽設(shè)備需要年檢、運(yùn)行成本較高。新型的密閉容器滅菌機(jī)，采用臭氧氣體通入密閉的管道或容器內(nèi)部，作用一定時(shí)間即可達(dá)到較好的滅菌效果。臭氧消毒滅菌具有快捷、包容性強(qiáng)*、無(wú)二次污染、操作簡(jiǎn)單、設(shè)備造價(jià)低、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。臭氧作為一種廣譜的殺菌劑，其殺菌機(jī)理是作用于細(xì)菌的細(xì)胞膜，使細(xì)胞膜構(gòu)成受到損壞，導(dǎo)致新陳代謝的障礙抑制其生長(zhǎng)，直至死亡；或是通過(guò)直接破壞其核糖核酸、脫氧核糖核酸來(lái)完成?？梢?jiàn)臭氧滅菌屬融菌性滅菌，微生物對(duì)其不產(chǎn)生抗藥性。臭氧為暫存狀態(tài)凡需要臭氧的場(chǎng)所均需現(xiàn)場(chǎng)制取現(xiàn)場(chǎng)使用。
在生產(chǎn)過(guò)程中配制系統(tǒng)的滅菌有時(shí)采用１２１度３０分鐘的純蒸汽滅菌法，但一般情況下罐子并不耐壓的，很容易出事故，如果采用雙氧水消毒則有殘留;有些配制罐（混料罐）是不能用消毒水清洗的;要保持罐內(nèi)干燥;這時(shí)怎么辦尼?
這是介紹一款臭氧滅菌器對(duì)配制罐（混料罐）的消毒滅菌洗清方法;只需要取50ppm以上的臭氧濃度（空氣中的臭氧濃度）從罐內(nèi)通入清洗即可;臭氧沒(méi)有殘留;分解迅速快不影響生產(chǎn);具體操作方法如下:
選用一臺(tái)環(huán)偉臭氧廠生產(chǎn)的臭氧滅菌器（主要是濃度有保障）;把其產(chǎn)生的臭氧從進(jìn)氣口投入;讓其從出氣口排放;排出的氣體還有一定的臭氧濃度;如果方便則用管導(dǎo)到無(wú)人的密閉車(chē)間或室外;如果導(dǎo)氣不方便則可以選擇在下班的時(shí)候操作;排氣口的氣體直接排放在車(chē)間內(nèi);環(huán)偉臭氧滅菌器帶自動(dòng)定時(shí)開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)功能;在選用環(huán)偉廠家的臭氧滅菌器一般是根據(jù)罐的容積大小來(lái)定的;具體可咨詢(xún)【陳】;
如果需要在上班的時(shí)候消毒滅菌則需要嚴(yán)格控制開(kāi)機(jī)時(shí)間;如一個(gè)1噸的罐;我們選用了一臺(tái)HW-YD-50G臭氧滅菌器;那么;我們開(kāi)啟臭氧滅菌器后把臭氧從配制罐進(jìn)氣口（把臭氧導(dǎo)氣管伸到罐底.關(guān)閉罐子的出氣口）投臭氧;我們根據(jù)機(jī)器的出氣量;每分鐘約50L;臭氧濃度為200ppm;臭氧衰減約為0.4208;加上罐內(nèi)空氣的混合;約計(jì)算出開(kāi)機(jī)10分鐘左右罐內(nèi)的臭氧濃度應(yīng)該在80ppm左右;完達(dá)到消毒滅菌的效果;也就開(kāi)10分鐘后關(guān)閉臭氧滅菌器;再關(guān)上配制罐（混料罐）的進(jìn)氣口;15分鐘后等臭氧在罐里反應(yīng)還原后;配制罐即可使用.沒(méi)有殘留;沒(méi)有污染;綠色而且環(huán)保;是當(dāng)今為環(huán)保的殺菌設(shè)備.
如果需要用水清洗則要選用高濃度臭氧水機(jī);使用方法如下:在進(jìn)水管道上加裝一個(gè)旁路;旁路上安裝兩個(gè)閥門(mén);兩個(gè)閥門(mén)之間安裝一臺(tái)不銹鋼氣液混合泵; 配制罐小于1噸;機(jī)器選用HW-ET-30G臭氧發(fā)生器;不銹鋼氣液混合泵選用1噸特種泵;
如果管路長(zhǎng);彎道多;配制罐大于1噸;機(jī)器選用HW-ET-50G臭氧發(fā)生器;不銹鋼氣液混合泵選用2噸特種泵;臭氧水濃度一般要求1~10ppm即可.
清洗管道的水可以回用;沒(méi)有殘留沒(méi)有污染.
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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