提取罐|靜態(tài)提取罐|多功能提取罐

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更新時間：2018-05-16 10:27:53瀏覽次數(shù)：2060次

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北京瑞納旭邦科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：178條

所在地區(qū)：北京北京市

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產(chǎn)品簡介

提取罐--應用于中藥、制糖、油脂，濕法冶煉等行業(yè)，特別是中藥煎煮、提取的應用較為廣泛，無論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘渣中溶媒等工藝流程，均能適用，做到一罐多用設備利用率高。

詳細介紹

提取罐--提取原理
（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
（4）回收油精：將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

提取罐--選型
提取罐的選型需注意的主要因素：
物料特性：物料化學性質(zhì)、物料物理狀況
使用工況：使用溫度、使用壓力
綜合技術(shù)條件：攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口配置設計、客戶端現(xiàn)工作條件
客戶端可填寫上選型參數(shù)，我方便可根據(jù)要求設計并確定后制作
靜態(tài)提取罐內(nèi)部設有提升破拱裝置，從而使出渣方便。
動態(tài)提取罐帶有攪拌系統(tǒng)，使藥液提取更為均勻、方便有利于出渣。
使用注意事項，維護及安全：
1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時，應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。
安裝使用：
1、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），并按排料出料空間。以便安裝與后期維修。
2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。
3、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機。空車運轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。