丸子加工線有絞肉機(jī)、斬拌機(jī)、凍肉刨肉機(jī)、打漿機(jī)、拌餡機(jī)、預(yù)煮槽、蒸煮槽、冷卻槽等多種設(shè)備組合而成，設(shè)備配置需要根據(jù)丸子的加工工藝流程配置，設(shè)備全機(jī)采用304不銹鋼制作，高效節(jié)能、操作簡(jiǎn)單，連續(xù)生產(chǎn)。

全自動(dòng)大肉丸加工線：成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開(kāi)始向成型槽末端流動(dòng)，這流動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。

全自動(dòng)大肉丸加工線：成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。

通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。

一條丸子加工線可以匹配多臺(tái)肉丸成型機(jī)，諸城利特食品機(jī)械生產(chǎn)的丸子機(jī)，一臺(tái)設(shè)備一天大概生產(chǎn)1-1.5噸丸子，如果產(chǎn)能較大的用戶可以匹配多臺(tái)丸子機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)自己的產(chǎn)能