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閱讀:328發(fā)布時間:2016-6-6
乳化罐清洗位置:將清洗物置于駐波壓力zui大的位置,可獲得*的清洗效果。但是比駐波大的物體清洗時,易產(chǎn)生清洗不均,這時應(yīng)將物體在上下數(shù)十毫米內(nèi)加以搖動,這是減少清洗不良的常用方法。由網(wǎng)孔引起的衰減:在清洗小型另件時,多使用網(wǎng)籃方式,網(wǎng)籃網(wǎng)孔的大小不當(dāng),會造成超聲波衰減,使清洗力降低,例在28KHZ場合,網(wǎng)籃的網(wǎng)孔直徑需在5mm以上,才可正常清洗。如小的螺釘清洗時,網(wǎng)孔zui小要做到1mm,如果衰減大,使用0.1-0.5mm的薄板網(wǎng)藍,也可得到正常清洗效果。頻率:對于頻率因素涉及的清洗效果,大體可這樣認(rèn)為,乳化罐采用頻率低的針對較難清洗的污垢,頻率高的,適合于精密清洗場合。液體溫度:隨著液溫的上升,液中生存的氣泡會遮斷聲波,使超聲波減弱,但是在常規(guī)做法上都以提高液溫來增加清洗能力。適合的液溫要針對不同的清洗液和清洗物來確定,一般場合液溫在5060℃比較適當(dāng)。清洗工序的設(shè)定要根據(jù)污染的類型,污染程度,處理批量來決定,譬如,眼鏡片的清洗一般要10個工序。在使用水系清洗劑時,zui基本的工序制定如下:水系清洗劑→純水、自來水→脫水,干燥處理對清洗物的清洗性優(yōu)劣非常重要,常見的干燥方法有熱風(fēng)干燥、通風(fēng)干燥、真空干燥、離心脫水干燥、IPA提升干燥等,可按照生產(chǎn)批量、成本、產(chǎn)品精度、被洗物形狀等加以選擇。工業(yè)用乳化罐多為單槽或雙槽式、自動清洗形式的清洗機也有多槽形式。
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