詳細介紹
工藝技術(shù)說明
- 系統(tǒng)構(gòu)成
本系統(tǒng)由工藝平臺、機架、自動給料器、物料輸送網(wǎng)帶、油加熱器、過慮、循環(huán)、油幕器、物料冷卻、吸油煙、調(diào)味料定量添加、調(diào)味滾筒,自動控制系統(tǒng)等組成。
除機架和工藝平臺,與油及食品直接接觸部件全部采用不銹鋼304材料,*符合食品衛(wèi)生的要求;
油管、油箱等高溫油的所有通道外部都有保溫層,保溫層保證了這些部位的表面溫度不高于60℃;
油炸物料、調(diào)味料、輸送網(wǎng)帶都采用變頻無級調(diào)速,可根據(jù)工藝需要任意調(diào)整速度或喂料量;
在設(shè)計和制造中,系統(tǒng)充分考慮了安全性、穩(wěn)定性等因素; - 工藝技術(shù)說明
物料進入本系統(tǒng)的緩存料倉,如果是粒狀物料,則通過振動式布料器均勻給料,條狀物料通過自動給料器給料;
物料進入可調(diào)速的輸送網(wǎng),按設(shè)定的速度通過油幕器產(chǎn)生的經(jīng)設(shè)定加熱后的油幕,對物料進行均勻淋油油炸;
進料時喂料器下部有過篩孔,細小物料經(jīng)篩分進入雜物排料管收集,進料口可調(diào)節(jié)進料速度,并有單獨的吸風裝置,進料粉塵吸出;
淋油器部分單獨吸風,油煙由風機排出;
油炸后的物料在調(diào)味前通過冷卻段,將物料溫度冷卻到所需溫度;
冷卻到所需溫度的物料溫度,進入調(diào)味機,同時由振動式喂料器按所需量定量送料給調(diào)味機,轉(zhuǎn)動的調(diào)味機將物料不斷翻動,混合均勻。 - 主要優(yōu)點
油炸、調(diào)味同時連續(xù)完成,大大提高了產(chǎn)量;
多用途:一臺油炸機,可以zui大限度的 滿足不同產(chǎn)品生產(chǎn)時的需要,并且更換品種快捷。
*消除了浮動的沉積物:消除了產(chǎn)品表面不美觀的黑點,產(chǎn)品的外觀訴求得到提高。
油炸油使用量大大降低:對大多數(shù)產(chǎn)品而言,由于產(chǎn)品在油炸過程中攜帶部分油炸油,所以油炸油是不需要更換的。油炸油使用量大大降低。
降低設(shè)備的清潔費用:您的油幕式油炸機可以在很短的時間內(nèi)清潔完畢而且可以準備下一個產(chǎn)品的生產(chǎn)。清潔的費用可以降到zui低,產(chǎn)品的質(zhì)量可以獲得保證,您的員工可以節(jié)省大量令人討厭的清潔時間。
精確油炸:油炸油在油炸食品中,是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。我們象對待產(chǎn)品一樣仔細地對待油。精確的溫度控制,快速的顆粒去除和迅速的油回流盡可能地保證了鮮,zui調(diào)和的油炸食物,真正意義上做到了精確油炸。
粉塵、油煙分別處理,大大降低了清潔時的難度。