顧  /

自公司成立以來,多次服務于國內(nèi)外大學和研究所等檢測機構(gòu),如北京大學、同濟大學、復旦大學、東華大學、福建大學、天津大學、哈爾濱工業(yè)大學、上海華東理工大學、廣州華南理工大學、中國工程建設(shè)集團、中水電六局，中鐵三局，中鐵六局，中鐵十三局，江西入出境檢驗*，SGS等單位提供實施室方案和設(shè)備及其相關(guān)服務。努力開發(fā)生物科技、食品、化工、制藥等行業(yè)產(chǎn)品所需的測試設(shè)備裝

8-13硅碳棒箱式高溫馬弗爐——新款上市技術(shù)參數(shù)
 

8-13硅碳棒箱式高溫馬弗爐——新款上市型號

額定功率(KW)

電壓(V)

額定溫度(℃)

工作室尺寸(cm)

外形尺寸(cm)

毛重 (kg)

SX2-2.5-10

2.5

220

1000

20×12×8

54×37×47

48

SX2-4-10

4

220

30×20×12

66×45×54

80

SX2-8-10

8

380

40×25×16

81×53×63

130

SX2-12-10

12

380

50×30×20

93×62×73

200

SX2-2.5-12

2.5

220

1200

20×12×8

54×37×47

48

SX2-5-12

5

220

30×20×12

66×46×55

80

SX2-10-12

10

380

40×25×16

81×53×63

130

SX2-12-12

12

380

50×30×20

93×62×73

200

SX2-4-13

4

380

1300

25×15×10

64×50×68

85

SX2-6-13

6

380

25×15×10

63×60×60

115

SX2-8-13

8

380

50×20×18

90×63×71

200

SX2-10-13

10

380

40×20×16

76×66×68

150

8-13硅碳棒箱式高溫馬弗爐——新款上市SX2-8-13箱式電阻爐1300度馬弗爐特點
本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對爐膛溫度進行控制； 
爐殼用薄鋼板制作，內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成；
由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件；
電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料；
內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。
SX2-8-13箱式電阻爐1300度馬弗爐結(jié)構(gòu) 
本系列電阻爐外型均為長方體,爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板.
爐內(nèi)溫度的測量,指示和調(diào)節(jié)自動控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來完成.儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護裝置,在加熱過程中當測溫熱電偶斷路時,可自動切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.
可編程馬弗爐與普通型馬弗爐的區(qū)別
可編程箱式電阻爐馬弗爐電腦控制部分融合了國內(nèi)外其他程控器的優(yōu)點，可多波段編程，能夠任意設(shè)定溫度 / 恒溫時間——>溫度 / 恒溫時間，可多達30個波段。*的功率輸出百分比及PID自整功能*解決了原高溫爐沖溫過高及無法控制升溫速度的一切不足之處。針對多波段編程設(shè)置的無記憶特殊儀表解決了操作時因忘記刪除前一次操作的數(shù)據(jù)而造成的不便。*的HL功能從根本上解決了電爐讀數(shù)溫度和實際溫度不*這一幾十年來一直無法攻克的難題（特別是單管 雙管定碳爐和各種熱電偶安裝在爐管外的電爐，顯示溫度和爐管內(nèi)實際溫度差距是很大的）。
箱式電阻爐馬弗爐還可進行低溫實驗。比如比如1000度馬弗爐使用范圍一般在800-950度左右，不可進行500度左右的實驗，而可編程馬弗爐卻可以進行工作實驗，精度可以達到驚人的1度。
可編程馬弗爐與普通型馬弗爐的選擇要求
1、如果您的實驗只需在高溫進行實驗，對實驗要求不高的，只需選擇普通型馬弗爐就可。
2、如果您要在300-500度左右進行實驗，*使用可編程型。
箱式電阻爐馬弗爐安裝與使用
1、打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上。控制器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補償導線（或用絕緣鋼芯線），注意正負極，不要接反。
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了保證安全操作，電爐與控制器必須可靠接地。
4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調(diào)整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。
5、經(jīng)檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。
箱式電阻爐馬弗爐操作規(guī)程
1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2．空爐試驗推桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)以及提升機構(gòu)工作情況。
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。
5．將進料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。
6．將進料室的燃燒嘴點著。
7．廢氣應經(jīng)不通水封的閥門排出。
8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。
10．要快速開關(guān)進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。
12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。
13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。
14．設(shè)備清洗：
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應在停爐后立即進行，
(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出；
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。

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