飲料生產(chǎn)機(jī)械輸瓶系統(tǒng)
輸瓶系統(tǒng)采用304不銹鋼星輪，除出瓶星輪外其余星輪上均采用卡瓶頸輸送.進(jìn)瓶采用風(fēng)力直接輸送給進(jìn)瓶星輪,從而保證了瓶子運(yùn)行的可靠性，并使更換瓶形更為方便快捷.
出瓶撥輪采用不卡瓶頸結(jié)構(gòu),這樣可以避免由于瓶高度調(diào)整,而需要調(diào)整三合一機(jī)后的設(shè)備鏈道面的高度。

飲料生產(chǎn)機(jī)械旋轉(zhuǎn)式洗瓶部分
洗瓶夾頭數(shù)量為18，沖瓶鉗手采用不銹鋼卡入式結(jié)構(gòu)，不接觸瓶口螺紋，抓瓶穩(wěn)定可靠，沖瓶效率高。

旋轉(zhuǎn)式灌裝部分
灌裝閥數(shù)量為18，與產(chǎn)品接觸部件均為304不銹鋼。灌裝缸內(nèi)外表面均作鏡面拋光處理。
灌裝系統(tǒng)采用帶灌裝缸、瓶升降方式，保持灌裝系統(tǒng)的潔凈衛(wèi)生。
灌裝方式為重力灌裝，灌裝速度快，并能精確控制灌裝液位。

旋轉(zhuǎn)式封口機(jī)部分
擰蓋機(jī)采用法國Arol公司技術(shù)，擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
擰蓋滑軸采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，使滑軸導(dǎo)向?qū)χ泻茫饪诤细衤矢?，可達(dá)99.7‰。

1、工作過程：
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個(gè)封蓋過程。