鑄鐵 250R-62IB 離心泵 熱水循環(huán)泵 供應

液體介質潤滑性較差加之操作壓力過載導致兩密封面跟蹤轉動不同步，例如高轉速泵轉速為20445r/min、密封面中心直徑為7cm、泵運轉后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉瞬時高溫造成密封面損壞，④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞造成水量不足使機封失效，密封面表面滑溝、端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效主要原因有：1.液體介質不清潔、有微小質硬的顆粒、以很高的速度滑人密封面、將端面表面劃傷而失效，2.泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次導致動環(huán)運行軌跡不同心而造成端面汽化、過熱磨損，3.液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動造成密封面錯位而失效。所以對其損壞形式要綜合分析找出根本原因并保證機械密封長時間運行熱水泵停止運轉后的要求： 熱水泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門后待泵冷卻再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門，高溫泵停止應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行停機后應每偏20一30min盤車半圈直到泵體溫度降至50℃為止，低溫泵停止時如無特殊要求泵內應經常充滿液體吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)采用雙端面機械密封的低溫泵液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力，熱水泵輸送易結晶、易凝固、易沉淀等介質時停泵后應防止堵塞并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道⑤熱水泵停止時排出泵內積存的液體以防止銹蝕和凍裂。熱水泵產生汽蝕的原因是熱水泵泵體內一個部分壓力低于水的蒸汽飽和壓力，或者說是水里含有大量空氣是形成汽蝕的主要條件，較容易產生汽蝕現(xiàn)象的泵類產品是一些離心泵產品例如立式離心泵或者臥式離心泵各種熱水泵產生汽蝕的原因通常有以下幾點：在使用安裝臥式離心泵時熱水泵的安裝高度太高，離心泵安裝高度過高，離心泵的吸水口處的真空度不斷增加，導致離心泵腔內壓力降得過低，這也就是熱水泵產生汽蝕的原因之一，熱水泵的實際使用工況與泵出廠設計工況點相差太多，當熱水泵在不在允許工況點附近下運行時，也會在離心泵葉輪下面發(fā)生自下而上的渦帶，當渦帶的中心壓力降低到蒸汽飽和壓力時，此渦帶就會變?yōu)槠g帶，當此渦帶延生到泵內時，不但能促使與加重熱水泵葉輪及泵體的汽蝕。這也是熱水泵產生汽蝕的原因熱水泵的入水流量不夠由于管道泵的進口管道彎頭太多或者進口管徑太小導致進口流量及壓力分布不均勻導致熱水泵的進口流量不夠進水池水流太快產生漩渦也會使熱水泵的入口將空氣吸入同樣也會使熱水泵入口流量不夠、壓力分布不均勻從而導致熱水泵產生汽蝕的現(xiàn)象所以水中含氣量太大則熱水泵發(fā)生汽蝕的現(xiàn)象更容易熱水泵使用地區(qū)的海拔太高通常在高海拔地區(qū)使用熱水泵大氣壓力特別低這樣會使熱水泵進口口的壓力也相對較低或者熱水泵輸送的水溫度太高出現(xiàn)冒泡的現(xiàn)象水溫較高時蒸汽飽和壓力就會越大水就越容易汽化這也是熱水泵產生汽蝕的原因? 為了防止介質從熱水泵內泄漏出來或者防止外界雜質或空氣侵入到熱水泵內部的裝置或措施稱為密封，被密封的介質一般為液體、氣體或粉塵，造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是密封面上有間隙，二是密封部位兩側存在壓力差，消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏，達到密封的目的，熱水泵的設計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小，所以熱水泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙，這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內部的間隙，熱水泵的密封裝置主要分兩類：一類為靜密封，一類為動密封，靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式，動密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。

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