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上海星路機械設備有限公司
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更新時間：2022-04-11 12:02:09瀏覽次數(shù)：292次
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可根據(jù)客戶實際需求定制適用機型高位碼垛機是將裝入容器（如：紙箱、編織袋、桶等）的物料或者是經(jīng)過包裝和未經(jīng)包裝的規(guī)則物品，按一定排列碼放在托盤上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于繼續(xù)進行下一步包裝或者叉車運至倉庫儲存
可根據(jù)客戶實際需求定制適用機型
高位碼垛機是將裝入容器（如：紙箱、編織袋、桶等）的物料或者是經(jīng)過包裝和未經(jīng)包裝的規(guī)則物品，按一定排列碼放在托盤上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于繼續(xù)進行下一步包裝或者叉車運至倉庫儲存。碼垛機實現(xiàn)智能化操作管理，可大大地減少勞動人員和降低勞動強度。廣泛用于石化、食品、醫(yī)藥、飼料、糧食、有色礦物和建材等行業(yè)中的粉狀、粒狀物料、規(guī)則有一定體積物品的自動碼垛及各類紙箱的自動高速碼垛。
高位碼垛機 設備優(yōu)點：
? 高位碼垛機：采用高位進箱，適合高線輸送。
? 高位碼垛機：采用直線式編碼，生產速度快，高可達，紙箱類：60箱/分鐘；包袋類28包/分鐘
? 高位碼垛機：采用伺服分道可實現(xiàn)任意多道分箱，適合箱型多、編碼型式多樣的特點，變換箱型及編碼型式時分箱機構無需做任何機械調整，只需在操作界面上選擇箱型即可，方便生產時品種變換。伺服分道動作平穩(wěn)、運行穩(wěn)定、不會對箱體產生撞擊，大限度保護箱體外觀。
? 高位碼垛機： 箱體轉向通過速度差實現(xiàn)，相比擋箱器轉向不會對箱體產生撞擊，不會損害箱體外觀。
? 高位碼垛機：本機功耗低，節(jié)省運行成本。
? 高位碼垛機：無壓力輸箱，不產生擠壓。
? 高位碼垛機：可適應多箱及多編碼型式，而且變換速度快（25分鐘內即可完成即可完成生產品種變換）。
高位碼垛機 工作原理：
? 高位碼垛機：成品箱從單道輸送線輸入，在輸送線上完成分箱（伺服控制）、轉向（速差控制），直接送到編組站，在推桿的作用下，推送到傳送板上。
? 高位碼垛機：通過自動控制的計數(shù)與光電感應配合，推桿吧箱體推到傳送板上，箱體排列為整齊的一層，隨即進入碼垛。
? 高位碼垛機：托盤提升架在開始碼垛時處在高位，每碼一層后隨即下降一層的高度。
? 高位碼垛機：儲存垛板（亦稱托盤）自動分送垛板至碼垛工位，碼垛工位前有一個等待垛板，處于等待狀態(tài)成品垛輸出后，跟隨進入碼垛工位，本機碼垛速度快，在輸出輸送帶上有二個成品垛存放位。
高位碼垛機 結構特點：
? 高位碼垛機：配置輸箱鏈到存箱量監(jiān)測裝置，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動調整生產速度；
? 高位碼垛機：結構簡單易維護，控制柜的門安裝密封膠條，并配有優(yōu)質的通風過濾裝置。設備配有多層報警指示燈，能指示不同故障(須復位的故障、自動復位的故障、運行指示等)。程序設計合理，有故障提示功能。當箱垛出現(xiàn)歪、倒、散現(xiàn)象能自動停機；
? 高位碼垛機：安全防護網(wǎng)、操作平臺、維修平臺及支撐立柱均采用熱浸鋅處理；
? 高位碼垛機：輸送部分的護板（厚度不低于2mm）、支腿、護欄保持架（支撐桿直徑16mm）等采用不銹鋼材質（SUS304）
? 高位碼垛機：安全防護裝置在設備出現(xiàn)異常情況能自動停機并報警；
? 高位碼垛機：設備外觀整潔，表面烤漆，色澤鮮亮，顏色乳白色（視客戶的不同要求）為基色，合理搭配。移動部分及安全防護裝置采用警戒色及警戒標志；
高位碼垛機 技術參數(shù):
機器型號 | MD-02G 高位碼垛機 |
電源/功率 | 380V 50/60HZ 13KW |
適用產品 | 化肥、飼料、面粉、大米、塑料粒、種子、洗衣粉等大袋包裝產品及各類紙箱 |
適用棧板 | L1000-1200mm*w1000-1200mm(特殊規(guī)格可定制） |
碼垛速度 | 800-1600袋/小時 |
碼垛高度 | 1300-1800mm(特殊要求可定制） |
使用氣源 | 6-7kg |
機器尺寸 | 13000*3500*3200mm |
高位碼垛機 整線示意圖
本自動化包裝流水線適合于化肥、面粉、水泥、大米、化工原料、飼料等粉狀物料的大袋包裝碼垛，通常產品經(jīng)過物料提升設備或從料倉送到稱重設備，電子稱重設備根據(jù)預先設定完成自動稱重過程，并將物料送入包裝設備，進行包裝。包裝好的物料經(jīng)過檢重秤對重量進行復檢，不合格的包裝將自動剔除，檢重秤同時還可以提供反饋信號給稱重設備，調整檢重設定。在物料進入包裝機前和包裝完成后都可以安裝金屬探測器，以檢測有無金屬異物混入產品。符合標準的包裝進行噴碼，整形，輸送，碼垛，纏繞，直至發(fā)送，整個過程采用計算機PLC進行管理，實現(xiàn)包裝生產的自動化。 將根據(jù)具體產品的不同，結合用戶的不同需要為用戶進行個性化的包裝線設計。
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