食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
粉沫造粒機(jī)用途
本機(jī)是一種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的設(shè)備。
該機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后可供壓制各種成型制品。該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。
粉沫造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 160型 | 旋轉(zhuǎn)滾筒的直徑 | 160毫米 |
| 旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速 | 65轉(zhuǎn)/分 | |
| 旋轉(zhuǎn)滾筒擺動角度 | 360度+-10度 | |
| 電機(jī)功率 | 3千瓦 | |
| 生產(chǎn)能力 | 200-300公斤/小時 | |
| 外形尺寸 | 毫米 | |
| 整機(jī)重量 | 220公斤 |
粉沫造粒機(jī)工和原理
由電機(jī)、三角帶輪、蝸桿蝸輪傳動，在偏心曲軸和升降齒條的作用下，使齒輪軸帶的五角滾刀作周期性的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。物料不斷運(yùn)動并由篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)子間隙控制及擠出顆粒，其生產(chǎn)能力是隨著物料的水份、種類、粘度及網(wǎng)目的不同而變化。且能制出各種規(guī)格的顆粒。
在粉碎干料時，凝結(jié)成塊狀的物料在由五角滾刀制成的滾筒中進(jìn)行沖撞粉碎，并強(qiáng)迫干料通過篩網(wǎng)。
粉沫造粒機(jī)結(jié)構(gòu)特征
（1） 料斗與制粒裝置的構(gòu)造是根據(jù)安裝、清洗、使用方便的原則設(shè)計(jì)制成。與物料接觸的構(gòu)件材料全部采用不銹鋼制成，保證了制品的清潔。
（2） 顆粒制造裝置各部件*密封，防止?jié)櫥突烊朐稀?/font>
（3） 篩網(wǎng)夾管是用來夾緊篩網(wǎng)的，以保證篩網(wǎng)緊貼旋轉(zhuǎn)滾筒不松動，由手輪調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的松緊，棘輪棘爪鎖緊調(diào)節(jié)好的篩網(wǎng)夾管。
（4） 用戶可以根據(jù)制品的要求，選擇相應(yīng)的篩網(wǎng)，制造各種規(guī)格的顆粒。
粉沫造粒機(jī)機(jī)器的安裝和調(diào)試
1、 機(jī)器就位后必須安放平穩(wěn)、接地。
2、 開啟箱體蓋對減速箱添加潤滑油。
3、 試車時應(yīng)注意是否有異常的雜音，以便及時停車檢查、排除。
4、 安裝篩網(wǎng)時，必須使篩網(wǎng)緊貼兩端端蓋，以免漏粉。
5、 操作前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部位的緊固件是否松動。
6、 機(jī)器必須進(jìn)行3-5分鐘的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投生產(chǎn)，投料時加料不宜過多，大約保持容積的2/3為宜。
粉沫造粒機(jī)機(jī)器的維護(hù)和技術(shù)安全
1、 減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。
2、 顆粒制造部分各零件，應(yīng)經(jīng)常擦洗干凈。
3、 為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件，運(yùn)行中箱體溫升應(yīng)≤500C。
4、 機(jī)器必須可靠接地，其接地電阻應(yīng)＜4。
5、 不得隨意拆除電器。
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