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詳細介紹
小型旋轉(zhuǎn)式壓片機簡介： 
小型旋轉(zhuǎn)式壓片機可將粉劑、小顆粒壓制成13毫米以下的圓形或異型片劑，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。是一款符合GMP認證要求的中型壓片設備比較適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片等
食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊等
保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、等
電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池等
化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等
冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等
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小型旋轉(zhuǎn)式壓片機特點：
小型旋轉(zhuǎn)式壓片機是試制或小批量生產(chǎn)將各種顆粒狀原料壓制成圓片、異形片是佳理想設備。外形不銹鋼包裝、工作室有機玻璃全開全閉的新型結(jié)構(gòu)明亮透視，清除雜物*。該機體積小重量輕外觀整潔，具有安全報警裝置吸塵性能*噪音小等優(yōu)點。轉(zhuǎn)動采用無級變頻調(diào)速。國標沖模（Ф22×115mm）沖桿。
小型旋轉(zhuǎn)式壓片機技術(shù)參數(shù)：
型 號 | Z P--5 | Z P---7 | Z P--9 |
轉(zhuǎn)臺沖模數(shù) (副) | 5 | 7 | 9 |
工作壓力 (千牛) | 40 | 40 | 40 |
壓片直徑 (毫米) | 12 | 12 | 12 |
片劑厚度 (毫米) | 6 | 6 | 6 |
填充深度 (毫米) | 15 | 15 | 15 |
壓片產(chǎn)量 (萬片/時) | 0.9 | 1.26 | 1.62 |
轉(zhuǎn)臺工作直徑 (毫米) | 200 | 200 | 200 |
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 0-30 | 0-30 | 0-30 |
中模直徑 (毫米) | 26 | 26 | 26 |
中模高度 (毫米) | 22 | 22 | 22 |
上下沖桿直徑 (毫米) | 22 | 22 | 22 |
上下沖桿長度 (毫米) | 115 | 115> | 115 |
外形尺寸 (毫米) | 450×635×1100 | 450×635×1100 | 450×635×1100 |
電動機功率 (千瓦) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
電 壓 (伏) | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
小型旋轉(zhuǎn)式壓片機操作視頻：
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小型旋轉(zhuǎn)式壓片機主要結(jié)構(gòu)：
1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。
4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調(diào)節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。
5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。
6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。
7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
小型旋轉(zhuǎn)式壓片機的安裝調(diào)整：
1、沖模的安裝與調(diào)整：
1.1沖模安裝前準備工作：拆下料斗、加料器。打開右門，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪，將壓力調(diào)到最小。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。中模進入?？缀?，其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格，然后將螺釘緊固。
1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。
1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5式運行：全套模具裝畢，轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進入中?？准霸谲壍郎线\行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到點(即出片處)，應高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1～0.3毫米。關(guān)閉所有門、開動電動機，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。
2、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊。
3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，充填量減少，反之增加。調(diào)節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。
4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)：片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，片劑厚度降低(壓力增大)，反之片劑厚度增加(壓力減小)。當充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當?shù)奈⒄{(diào)，直至合格。
5、輸粉量的調(diào)整：當充填量調(diào)妥后，調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后，將螺釘旋緊。
6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的定，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低使壓片。速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過額定轉(zhuǎn)速的80%。
小型旋轉(zhuǎn)式壓片機的電器操作方法：
1、臺操作面板：
2、操作步驟：打開電箱門，合上電源開關(guān)，操作面板上指示燈亮，按下“run”鍵，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束后，打開電箱門，切斷電源。
小型旋轉(zhuǎn)式壓片機的常見故障與排除方法：
1、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，修復后加油。磨損嚴重，立即更換。
2、上軌道磨損：
2.1斷油產(chǎn)生干磨，導致軌道面輕度損壞，應及時修復，損壞嚴重應調(diào)換。
2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子涂一次。
2.3粉塵太多，產(chǎn)生吊沖，導致上軌道磨損，則應改變制粒工藝，保證顆粒含量(00目以上)超過10%。
3、片重差異超標：
3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當，及時調(diào)整。
3.2沖模問題，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。
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