詳細(xì)介紹
全自動(dòng)中藥制丸機(jī):
全自動(dòng)中藥制丸機(jī)是我們公司推出的一款新型制丸機(jī)械,它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。匯集各家全自動(dòng)制丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一機(jī),具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無(wú)棚料、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、故障率極低等優(yōu)點(diǎn)。且本機(jī)與藥物接觸部位及整機(jī)封閉采用不銹鋼材料制作,機(jī)殼明亮,易清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做*規(guī)格,做客戶zui滿意的藥丸。)
成品展示
全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的技術(shù)參數(shù):
適用范圍: Φ16mm丸(3克)至Φ24mm丸(9克)
產(chǎn)量: 以Φ20mm丸(6克)為基準(zhǔn) 50kg/小時(shí)
體積: 1250mm×650mm×980mm
出條電機(jī)功率: Y100L-6 1.5KW 940轉(zhuǎn)/分 380V
制丸調(diào)速電機(jī)功率: YCT112-4A 550W
制丸調(diào)速范圍: 125-1250轉(zhuǎn)/分
重量: 600kg
視頻欣賞
全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、小型全自動(dòng)制丸機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作容易,維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤(rùn)滑條件良好,切丸速度可以通過(guò)無(wú)
4、級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
5、投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開(kāi),清洗時(shí)拆開(kāi),十分方便。
6、電動(dòng)加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑。
7、用酒精點(diǎn)滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
使用注意事項(xiàng):
1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對(duì)濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值,周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
2、 開(kāi)車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開(kāi)電加熱。
3、 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,無(wú)異常即可投料。折斷出料條,返回料斗一部分,等料條合格后再開(kāi)制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié),順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。
4、 投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、 使用完畢后,斷電關(guān)閉總開(kāi)關(guān)和其它開(kāi)關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩。卸機(jī)頭時(shí),可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開(kāi)料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
6、 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒(méi)油標(biāo)上,正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油,更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開(kāi)齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。
*及配件拆卸和安裝
1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀軸,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧)。
3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離,取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。
常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及處理方法:
故障 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
丸型不圓 | 制丸刀沒(méi)對(duì)正 藥條粗細(xì)不均 | 對(duì)正制丸刀 更換出條口 |
劑量不準(zhǔn) | 藥條粗細(xì)不均 | 更換出條口 |
粘刀 | 酒精少或噴不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
酒精噴不出 | 無(wú)酒精或管路堵塞 | 加酒精,清除堵塞 |
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