水丸半自動(dòng)中藥制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　本機(jī)由兩部分組成制丸器和高壓出條器，高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點(diǎn)粘性，使擠壓出來(lái)的藥條均勻、不易松散，這樣制出來(lái)的藥丸更光潔、滋潤(rùn)、崩解緩慢、藥力持久。制丸器有兩種制丸滾輪同時(shí)可以做兩種不同直徑的藥丸，使其比普通的小型制丸機(jī)在結(jié)構(gòu)上更加多樣化。

　　水丸半自動(dòng)中藥制丸機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　制丸規(guī)格： 3-12毫米（可選兩種規(guī)格）。

　　生產(chǎn)能力： 2-15kg/h（以Φ6mm為準(zhǔn)）。

　　電機(jī)輸出功率： 0.18KW（主機(jī)功率）、1KW（電加熱功率）

　　電機(jī)電壓： 220V、50HZ

　　電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1440轉(zhuǎn)/分 工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分

　　外型尺寸： 550×330×250mm

　　機(jī)器重量： 35kg

　　基本操作方法：

　　①、高壓出條器使用方法：

　　1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動(dòng)活動(dòng)支腿2以使用鍋的大小。

　　2、將齒條3降至zui底位置，使壓頭接觸面板，鎖緊限位螺母4，避免壓面終結(jié)的超位。

　　3、使壓桿5處于圖示位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6，使齒條3升至zui高位置。

　　4、使用面筒7至虛線位置，裝壓制物料

　　5、壓制物料裝好后移回原位。

　　6、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6，使齒條3降至被壓制的物料無(wú)間隙為止。

　　7、扶住手柄6，不使齒輪倒轉(zhuǎn)，上下?lián)u動(dòng)壓桿5就可壓制。

　　8、旋出件號(hào)8，即可清洗面筒與面板

　　②、中藥制丸機(jī)操作方法：

　　1、 將通過(guò)高壓出條器做的好條狀物料橫向的放在制丸滾輪處如圖一

　　2、 將以做好的藥丸放進(jìn)烘干器進(jìn)行簡(jiǎn)易的包衣即可如圖二

　　3、重復(fù)以上操作即可

　　中藥制丸機(jī)使用注意事項(xiàng)：

　　1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對(duì)濕度小于90%。周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。

　　2、操作時(shí)，工作臺(tái)面應(yīng)無(wú)其它無(wú)關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺(tái)面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。

　　3、本機(jī)使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開(kāi)，取下四根滾軸，用科研酒精擦洗干凈后?；蛘吒鶕?jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位。

　　4、在用科研酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí)，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。

　　5、制丸機(jī)在開(kāi)機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴(yán)禁在無(wú)上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。

　　6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)買更換。如遇開(kāi)關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開(kāi)頭或插座，避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。

　　7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見(jiàn)制丸參考配方。

　　8、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LK-08B流水式中藥粉碎機(jī)。

　　9、水丸包衣器在不使用時(shí)，可直接拆洗向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí)，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過(guò)程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。

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