食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
小型半自動(dòng)定量灌裝機(jī)特點(diǎn)：
小型半自動(dòng)定量灌裝機(jī)，是采用電動(dòng)、曲柄、成熟的技術(shù)活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自動(dòng)定量液體分裝機(jī)，適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、*、各種口服液、西林瓶，農(nóng)藥瓶，異型瓶洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝；同時(shí)也可用于各種化學(xué)分析試驗(yàn)中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。是理想的小型灌裝設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | FZH-10 | FZH-20 | FZH-30 | FZH-100 | FZH-500 |
| 灌裝范圍 | 0.2-10ml | 5-20ml | 5-30ml | 10-100ml | 50-500ml |
| 生產(chǎn)能力 | 40瓶/分 | 30瓶/分 | 35瓶/分 | 30瓶/分 | 20瓶/分 |
| 精度 | 0.5% | 0.5% | 0.5% | 1% | 1% |
| 電壓、功率 | 220V/20W | 220V/30W | 220V/30W | 220V/60W | 220V/120W |
| 尺寸 | 200*145*350mm | 220*145*355mm | 220*230*410mm | 180*300*480mm | 235*310*580mm |
| 重量 | 6kg | 7kg | 7kg | 13kg | 18kg |
液體灌裝機(jī)使用方法
1、機(jī)器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時(shí)采用1ml注射器；1-5ml時(shí)采用5ml注射器；5-10ml時(shí)采用10ml注射器；20ml機(jī)型，使用20ml玻璃*；100ml機(jī)型，使用100ml玻璃*，（亦可使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)）；500ml機(jī)型，使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
2、，將注射器內(nèi)芯撥出把螺套套于注射器內(nèi)芯上（注：10ml機(jī)型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套將其和下底座適當(dāng)緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。
3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端，將兩邊螺母適當(dāng)擰緊（用5ml注射器時(shí)將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。注：10ml機(jī)型有調(diào)節(jié)套，20型、100型、500型沒有。
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體，至此注液系統(tǒng)裝配完畢。
5、將閥門箭頭朝上，箭頭標(biāo)記朝外用螺母固定于固定螺釘上。
6、將裝配完整的注液系統(tǒng)，，將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔，分別對(duì)準(zhǔn)上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時(shí)，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常響聲（正確按裝時(shí)螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統(tǒng)正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口，出液管道接出水口。為防止進(jìn)出液管纏繞，將進(jìn)出液管卡入機(jī)殼側(cè)支耳口內(nèi)。
7、用手撥動(dòng)曲柄，應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，否則裝配錯(cuò)誤，應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之上。
液體灌裝機(jī)灌裝量調(diào)試
1、首先旋松螺帽然后調(diào)節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變，達(dá)到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿順時(shí)針調(diào)節(jié)為增量，反之則減量，當(dāng)中指針有指示。用5ml針管，看標(biāo)有5ml一邊，用10ml針管看標(biāo)有10ml一邊，20、100、500型直接看標(biāo)尺、指針定量，但由于各個(gè)針管粗細(xì)不同，實(shí)際分裝量有誤差，以針管刻度為準(zhǔn)，也可在開始分裝時(shí)用量杯量一下zui準(zhǔn)。
2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽旋緊，使下面固定桿與曲柄緊定牢固。
3、旋松螺帽，按不同注射器推拉長度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后，轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)后，再將注射器外套管往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開機(jī)。
4、機(jī)器裝配無誤后打開開關(guān)，機(jī)器工作時(shí)，由曲柄帶動(dòng)注射器上下拉動(dòng)抽液，調(diào)節(jié)速度旋鈕，選擇合適的分裝速度，開始正常工作，調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕，順時(shí)針分裝速度快，反之速度慢。
液體灌裝機(jī)故障及維護(hù)
1、開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：
A：上固定桿偏下，注射器推液時(shí)內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽①，將上固定桿向上移動(dòng)適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊。
B：注射器裝配時(shí)造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。
C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。
2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可。
3、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：
A：閥門內(nèi)有異物需清洗；
B：閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯(cuò)誤，（兩頂針均*朝下，不得裝反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時(shí)，應(yīng)拆開缸筒更換隨機(jī)密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
液體灌裝機(jī)消毒方法及沖洗
1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。
2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。
3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機(jī)用軸承型號(hào)：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器
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