詳細(xì)介紹
型號(hào) | ZP-31 | ZP-33 |
沖模數(shù) | 31 | 33 |
zui大生產(chǎn)能力 | ≤100000片/小時(shí) | ≤110000片/小時(shí) |
zui大壓力 | 60千牛 | 40千牛 |
zui大直徑 | Φ22mm | Φ12mm |
zui大厚度 | 6mm | 6mm |
zui大深度 | 15mm | 15mm |
電壓,功率 | 380V4000W | 380V2200W |
尺寸 | 930*900*1600mm | 930*900*1600mm |
重量 | 850kg | 850kg |
構(gòu)造說(shuō)明
1、上壓輪安全裝置
上蓋為整體鑄件、左右槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護(hù)機(jī)件和沖模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),用扳手旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺桿改變彈簧的長(zhǎng)度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌導(dǎo)裝置
軌導(dǎo)盤(pán)為一圓盤(pán)形,周?chē)朴薪?jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著軌導(dǎo)的凸邊運(yùn)動(dòng)。而作有規(guī)則的升降運(yùn)動(dòng)。
3、33孔轉(zhuǎn)盤(pán)裝置
轉(zhuǎn)盤(pán)為一整體鑄件,周?chē)?3個(gè)垂直均勻排列的??祝變?nèi)裝置33付沖模,整體套在固定的立軸上,工作時(shí)由蝸桿傳動(dòng),整體的轉(zhuǎn)盤(pán)它抱著全部沖模作順時(shí)方向旋轉(zhuǎn)。
4、轉(zhuǎn)盤(pán)外圍罩殼裝置壓輪壓片
轉(zhuǎn)盤(pán)外圍以四件合并成一圓環(huán),將轉(zhuǎn)盤(pán)包在中間,底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內(nèi)前后面裝有半圓形透明防塵板,在工作時(shí)可觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況和防止外界灰塵、雜物等侵入,何證片劑質(zhì)量而達(dá)到清潔衛(wèi)生的要求。
5、加料部分裝置
料斗為一圓桶錐底形和月形回流柵式的加料器兩套,前加料器為供給左壓輪壓片,后加料器為供給右壓輪壓片,加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤(pán)面,一般留空隙0.05-0.1mm。粉量調(diào)整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格,調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。
6、主動(dòng)及下軌導(dǎo)置
主體為一方箱形。左右槽內(nèi)裝下壓輪,其平面的圓邊裝有對(duì)稱(chēng)兩付經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo),用螺釘緊固著,當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí),它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),隨著槽的坡度則作升降運(yùn)動(dòng)。前軌的末端有一個(gè)圓孔,用圓片蓋著,為裝置下沖之用。
7、下壓輪調(diào)節(jié)裝置
下壓輪裝在主體的兩側(cè)槽內(nèi),它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,通過(guò)齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)曲軸的偏心向上時(shí),壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬,表牌上的標(biāo)記從0-10表示片劑厚度的增減由于斜齒有自鎖作用。允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),但調(diào)整后,應(yīng)將中間的星形手把扳緊。
8、充填調(diào)節(jié)裝置
充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,前軌為控制左壓輪的壓片量,后軌為控制右壓輪的壓片量,圓盤(pán)上的表牌刻度從0-45(等于充填量每格0.1mm,轉(zhuǎn)運(yùn)圓盤(pán)進(jìn)行時(shí),向右轉(zhuǎn)充量增加,向左轉(zhuǎn)減少。
9、傳動(dòng)軸附離合器裝置
傳動(dòng)軸水平裝置在軸在托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車(chē)手輪,后端為錐形圓盤(pán)離合器,當(dāng)開(kāi)關(guān)手柄位置?時(shí)開(kāi)車(chē),體傾向左面時(shí)停車(chē),離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳遞,若機(jī)的負(fù)荷超過(guò)彈簧的壓力時(shí),就發(fā)生打滑,這樣勿使機(jī)器遭受?chē)?yán)重的損壞。
10、C形無(wú)級(jí)變速裝置
它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上。其內(nèi)部有兩片斜面的活片,靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī),使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達(dá)到在一定范圍的無(wú)級(jí)變速要求。
11、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)位置
機(jī)座為一立體方箱形,電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上,調(diào)整速度時(shí),旋轉(zhuǎn)機(jī)座外露出的半只圓盤(pán)形手輪,向左旋快,向右旋慢,電磁開(kāi)關(guān)的電壓為380伏,接線時(shí)應(yīng)附有效地線,以保
證電氣的安全使用,機(jī)座的前門(mén)上裝有電流表、按鈕開(kāi)關(guān)和紅綠指燈,當(dāng)電源接通時(shí)紅燈亮,表示線路上有電,當(dāng)開(kāi)動(dòng)是電動(dòng)機(jī)后,紅燈滅綠燈亮,表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn),電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。
12、吸粉器裝置
吸粉箱為一鋁制長(zhǎng)方體,裝在機(jī)座的右側(cè)面,其中有鼓風(fēng)機(jī),用三角皮帶傳動(dòng),下為儲(chǔ)粉室,上左面為濾粉室,內(nèi)有扁圓形濾粉盤(pán)5只重疊著,其通孔為交叉排列,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過(guò)吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中,氣體即轉(zhuǎn)彎上升入濾粉盤(pán)而排,氣中所含的粉粒因通拆流而留在濾粉盤(pán),因此使用一定時(shí)間后,可能濾粉盤(pán)窒塞,鼓風(fēng)機(jī)的出口有粉末飛出,失去效用,這時(shí)須停車(chē),將濾粉盤(pán)和儲(chǔ)粉盤(pán)內(nèi)的粉粒,開(kāi)門(mén)排出,
注意:門(mén)和粉管等裝置,其結(jié)合處不可漏氣,否則會(huì)影響吸粉的效能,如粉末比重很輕,不易凈制時(shí),可采用濕凈方法,在濾粉盤(pán)內(nèi)放一半清水以?xún)糁浦?/font>
保養(yǎng)說(shuō)明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。
2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。
4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
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