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壓片過程中，壓片機運行速度快，工作壓力大。為保證片劑質(zhì)量的合格以及人身和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按照規(guī)定的程序操作，一般操作步驟及注意事項如下：

操作步驟：

（1）合上電源，手動或點動試機，沖桿運行靈活無碰撞和硬摩擦，元異聲，一切正常后，顆粒加滿料斗。

（2）初次試車將片厚調(diào)節(jié)到較大酌位置，而將充填量調(diào)節(jié)到較小的值置，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，調(diào)節(jié)片劑的硬度與厚度，使之達到成品要求。

（3）再調(diào)節(jié)片重，使之達到成品要求。

（4）按啟動按鈕，繼續(xù)調(diào)節(jié)藥片的片厚和片重，使之達到合格品要求

（5）操作過程中，經(jīng)常觀察并檢測片劑質(zhì)量情況，有否裂片，松片，片重不合格等，并做相應(yīng)調(diào)整。

注意事項：

（1）壓片機的操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行單人單機，禁止一人多機或多人一機。

（2）在壓片機開機前，必須用手轉(zhuǎn)動手輪或點動試機，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)1—2圈以檢查各部件安裝是否正確，對于—些*的壓片機可觀察相應(yīng)的指示燈是否亮著或查看電腦提示。

（3）壓片機運轉(zhuǎn)過程中，必須仔細(xì)觀察，當(dāng)有異響等異常情況時必須立即停機檢查。

（4）當(dāng)壓片過程中出現(xiàn)黏沖或拉沖時，必須停機清潔沖模，否則不僅影響片劑質(zhì)量，還會結(jié)機器造成較大的磨損，嚴(yán)重者會導(dǎo)致下沖斷裂，撞壞下軌道。

（5）旋轉(zhuǎn)式壓片機，尤其是高速旋轉(zhuǎn)式壓片機，在動轉(zhuǎn)一段時間后機器發(fā)熱，可誘發(fā)顆粒的黏性，應(yīng)停機或在較低溫度操作間生產(chǎn)。

（6）空間濕度過大時，易誘發(fā)顆粒的黏性，應(yīng)停機，待濕度降低后再繼續(xù)生產(chǎn)。

（7）對于雙流程壓片機，嚴(yán)格禁止一邊進料斗加料，而另一邊進料斗末加料運轉(zhuǎn)。

（8）壓片過程中，應(yīng)開啟吸塵器，防止粉塵飛揚，避免粉塵留于沖孔造成拉沖。

（9）壓片時出現(xiàn)堵顆?；蚵╊w粒時，必須停機處理，以防人身傷害事故發(fā)生。

片劑質(zhì)量除了與顆粒質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、操作者的熟練程度有關(guān)外，與機器設(shè)備的狀態(tài)也有豐常密切的關(guān)系。因此，作好機器的維護保養(yǎng)工作對于保證機器處于良好的工作狀態(tài)非常重要。應(yīng)做到以下幾點：

（1）操作人員在開機前，應(yīng)按機身上潤滑圖及潤滑說明所規(guī)定的油質(zhì)牌號、潤滑部位、注油量注油，保證潤滑良好。

（2）嚴(yán)格按照設(shè)備SOP進行操作。

（3）每日工作結(jié)束后，刷除機器各部分殘留的藥粉，認(rèn)真清潔機器。

（4）拆卸或安裝沖模時，注意勿使沖模發(fā)生碰撞，以免沖模缺損。

（5）定期檢查蝸輪、蝸桿等部件，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù)或更換。

（6）對于電腦控制的壓片機，必須嚴(yán)格按照關(guān)機程序關(guān)機，以防系統(tǒng)文件件破壞并且應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)防病毒感染的措施。

（7）對于電腦控制的壓片機，應(yīng)做好系統(tǒng)文件及生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的備份工作。

本文作者：常宏藥機

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