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單沖壓片機(jī)片重超差如何操作
閱讀：254 發(fā)布時(shí)間：2022-8-20
顆粒粗細(xì)分布不均，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致填入中?？椎念w粒粗細(xì)不均。例如，粗顆粒的數(shù)量大，片劑就會(huì)輕，細(xì)顆粒的數(shù)量會(huì)更重。處理方法：將顆?；旌暇鶆蚧蜻^篩，去除過多細(xì)粉。
如果細(xì)粉粘附在沖頭上形成懸掛沖頭，薄膜重量可能會(huì)有很大差異。解決方法:此時(shí)，沖頭旋轉(zhuǎn)不敏感，應(yīng)立即反映，取出沖頭，清掃沖頭和中?？?。
顆粒流動(dòng)性不好，有時(shí)流入中模孔的顆粒量少，造成膜重差過大，超過極限。處理方法：重新造?；蚴褂煤线m的助流劑如微粉硅膠，以提高顆粒的流動(dòng)性。
顆粒分層。處理方法:分層粒子，減少粒度差異。
對(duì)于較小的片劑，使用較大的顆粒。處理方法：選擇合適大小的顆粒。
進(jìn)料斗堵塞。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在高粘性或吸濕性藥物上。處理方法:應(yīng)疏通進(jìn)料斗，保持壓片環(huán)境干燥，適當(dāng)參加輔助流處理。
物料中儲(chǔ)存的物料量有很大差異。解決方法:控制在50%以內(nèi)。
進(jìn)料器不平衡或未安裝，包裝不均勻。解決方法:平衡饋線或設(shè)備到達(dá)。
刮刀不平整或設(shè)備損壞。解決方法:平整。
使用強(qiáng)制送料器，強(qiáng)制送料器的輪子速度與轉(zhuǎn)盤速度不匹配。解決方案：調(diào)整差異。
沖孔和中模孔的配合不好。例如，下沖外周和?？妆谥g漏出大量粉末，下沖出現(xiàn)澀沖現(xiàn)象，材料填充不足。解決方法:這種情況應(yīng)更換沖頭和中型。
