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中藥壓片*行制粒的優(yōu)勢(shì)
閱讀：504 發(fā)布時(shí)間：2022-8-19
中藥片劑的加工是可以使用單沖壓片機(jī)進(jìn)行制作的，但由于食品加工廠沒有藥品，所以所選擇的原料只能是同一產(chǎn)地的藥品、普通食品和新資源食品。顆粒壓制法是中藥片劑生產(chǎn)中應(yīng)用泛的方法，濕法是應(yīng)用泛的方法。 
中藥粉末制成粉末后，由于各自纖維的粗細(xì)不同，粉末混合在一起后不能*匹配，而粉末狀原料由于自身表面積較大，導(dǎo)致空隙較大，空隙中的空氣含量容易相對(duì)較多。"如果直接用粉狀原料壓片，片劑容易出現(xiàn)松裂現(xiàn)象。 這是由于直接壓制粉末時(shí)，沖頭加壓時(shí)粉末中的空氣不易擠出到片劑中，壓力回撤時(shí)片劑中的空氣膨脹，所以很容易使片劑松動(dòng)。因此，絕大多數(shù)中藥片劑應(yīng)先制粒，再壓片，這一般由原料的物理性質(zhì)決定。 制造顆粒的主要目的是增加流動(dòng)性和壓縮性，以減少片劑的松裂。
但流動(dòng)性一般用靜止角表示，粉末的靜止角一般在65度左右，顆粒的靜止角一般在45度左右。靜止角越小，流動(dòng)性越強(qiáng)，反之，流動(dòng)性越弱。因此，顆粒的流動(dòng)性好于粉末的流動(dòng)性。
可壓縮性是指壓片材料的成型性能。如果將片劑的硬度表示為可壓縮性，那么片劑的硬度越高，可壓縮性越好，壓片的壓力越小，壓片的壓縮性就越好。簡(jiǎn)單地說，相同狀態(tài)下不同的原料(如粉末、顆粒)壓片的硬度越高，壓片的壓縮性越好，反之，壓片的壓縮性越差。
由此可見，無論是流動(dòng)性還是壓縮性，與粉末直接壓制相比，制粒后壓片效果更好。