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操作方式	半自動(dòng)	熱源	蒸汽,電,燃油,其他
適用領(lǐng)域	化工,塑料樹(shù)脂,食品,醫(yī)藥,糖類,陶瓷,制藥,石化,冶金,建筑,林產(chǎn)化工,復(fù)合肥,生物農(nóng)藥,聚乙烯蠟,電容器料,氧化鋁,其他	適用物料	乳液,溶液,懸浮液,糊狀物體,燃料,中間體,肥皂粉,無(wú)機(jī)鹽,其他
霧化型式	高速離心霧化

　　無(wú)菌壓力噴霧干燥裝置LPG-20

　　由于其較為特殊的化學(xué)性質(zhì)，在某些醫(yī)療情況下，需要使用噴霧干燥裝置將其液體固化成顆粒進(jìn)行儲(chǔ)存和使用，所有醫(yī)院均配備有用于無(wú)菌壓力噴霧干燥裝置，目前用于無(wú)菌壓力噴霧干燥裝置僅通過(guò)底部連接的若干個(gè)萬(wàn)向輪進(jìn)行移動(dòng)和固定，固定效果較差，容易造成意外的位移，目前用于無(wú)菌壓力噴霧干燥裝置對(duì)物料收集瓶和廢料收集管沒(méi)有良好的支撐固定裝置，僅通過(guò)其頂部的卡勾固定連接，底部沒(méi)有支撐，具有較大的安全隱患，可能對(duì)使用人員造成化學(xué)危害。

　　一種用于的無(wú)菌壓力噴霧干燥裝置，包括主體，所述主體的頂部前端連接有干燥器，所述干燥器的頂部靠近一端設(shè)置有霧化噴頭，所述干燥器的頂部靠近另一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，主體的頂部一側(cè)連接有操作主機(jī)，所述操作主機(jī)的前端安裝有蠕動(dòng)泵機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的底部連接有旋風(fēng)分離器，所述干燥器的底部連接有干燥室，且干燥室位于霧化噴頭的下方，所述旋風(fēng)分離器的底部連接有物料收集瓶，所述干燥室的底部連接有廢料收集管，所述主體的底部前端連接有支撐板，所述支撐板的頂部中間位置安裝有連接豎板，所述支撐板的外側(cè)均均連接有四個(gè)固定板；

　　所述連接豎板的一側(cè)安裝有橫板一，所述連接豎板的另一側(cè)安裝有橫板二，所述連接豎板的內(nèi)部后端等距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)安裝槽一，所述連接豎板的內(nèi)部前端等距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)安裝槽二；

　　所述固定板的內(nèi)部等距連接有三根支撐桿，三根所述支撐桿的頂部均與踩踏桿的底部相連接，所述踩踏桿的頂部中間位置開(kāi)設(shè)有凹槽，三根所述支撐桿的底部均安裝有吸盤底座。

　　作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述旋風(fēng)分離器頂部與風(fēng)機(jī)底部的連接處外側(cè)、旋風(fēng)分離器底部與物料收集瓶頂部的連接處外側(cè)和干燥室底部與廢料收集管頂部的連接處外側(cè)均通過(guò)圓形卡勾進(jìn)行密封固定，干燥室頂部與干燥器底部的連接處外側(cè)通過(guò)卡勾進(jìn)行密封固定。

　　通過(guò)設(shè)置支撐板配合連接豎板，將橫板一的一端設(shè)置在連接豎板后端安裝槽一的內(nèi)部，并通過(guò)螺絲在連接豎板外側(cè)對(duì)其進(jìn)行固定，將橫板二的一端設(shè)置在連接豎板前端安裝槽二的內(nèi)部，并通過(guò)螺絲在連接豎板外側(cè)對(duì)其進(jìn)行固定，橫板一頂部的固定槽對(duì)廢料收集管的底部進(jìn)行支撐與固定，橫板二頂部的固定槽對(duì)物料收集瓶的底部進(jìn)行支撐與固定，大大增強(qiáng)了對(duì)物料收集瓶與廢料收集管的支撐穩(wěn)定能力，降低了物料收集瓶與廢料收集管由于卡勾松動(dòng)而掉落的風(fēng)險(xiǎn)；

　　與旋風(fēng)分離器7之間連接管進(jìn)入旋風(fēng)分離器7，密度較大的廢料被收集在干燥室8底部連接的廢料收集管10內(nèi)，橫板一14頂部的固定槽對(duì)廢料收集管10的底部進(jìn)行支撐與固定，旋風(fēng)分離器7對(duì)進(jìn)入其內(nèi)部的顆粒進(jìn)行風(fēng)力分離處理，密度較小的廢料顆粒積累在旋風(fēng)分離器7的內(nèi)部，密度較大的消毒顆粒被收集在旋風(fēng)分離器7底部的物料收集瓶9內(nèi)，橫板二16頂部的固定槽對(duì)物料收集瓶9的底部進(jìn)行支撐與固定，支撐板12通過(guò)其內(nèi)部的連接豎板11、安裝槽一15和安裝槽二17對(duì)橫板一14與橫板二16進(jìn)行穩(wěn)固支撐。

　　[0030] 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐板12配合連接豎板11，將橫板一14的一端設(shè)置在連接豎板11后端安裝槽一15的內(nèi)部，并通過(guò)螺絲在連接豎板11外側(cè)對(duì)其進(jìn)行固定，將橫板二16的一端設(shè)置在連接豎板11前端安裝槽二17的內(nèi)部，并通過(guò)螺絲在連接豎板11外側(cè)對(duì)其進(jìn)行固定，橫板一14頂部的固定槽對(duì)廢料收集管10的底部進(jìn)行支撐與固定，橫板二16頂部的固定槽對(duì)物料收集瓶9的底部進(jìn)行支撐與固定，大大增強(qiáng)了對(duì)物料收集瓶9與廢料收集管10的支撐穩(wěn)定能力，降低了物料收集瓶9與廢料收集管10由于卡勾松動(dòng)而掉落的風(fēng)險(xiǎn)；通過(guò)設(shè)置固定板13配合三根支撐桿20，當(dāng)使用人員通過(guò)主體1與支撐板12底部的若干個(gè)萬(wàn)向輪將噴霧干燥裝置移動(dòng)到合適位置時(shí)，踩踏凹槽19，將踩踏桿18向下移動(dòng)，帶動(dòng)三根支撐桿20向下擠壓吸盤底座21，吸盤底座21被壓縮，對(duì)其底面的接觸面產(chǎn)生吸附力，從而增強(qiáng)對(duì)噴霧干燥裝置的固定效果，有效減小了噴霧干燥裝置產(chǎn)生意外位移的可能性。

　　[0031] 上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。