操作方式 |
連續(xù)式 |
干燥介質(zhì) |
其他 |
工作類型 |
其他 |
加熱方式 |
其他 |
類型 |
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),冷凍真空干燥機(jī),微波真空干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī),立式,臥式,帶式,箱式,盤式,其他 |
鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器PLG
提供一種鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器,包括加工箱,所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有圓環(huán)管道,所述圓環(huán)管道的內(nèi)壁均勻開設(shè)有多個(gè)吹風(fēng)孔,所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有支撐架,所述支撐架的頂端固定連接有圓形底板,所述圓形底板的頂部與圓環(huán)管道的底部相貼合,所述圓形底板的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,所述轉(zhuǎn)動孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動管,所述加工箱
鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器PLG
提供一種鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器,包括加工箱,所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有圓環(huán)管道,所述圓環(huán)管道的內(nèi)壁均勻開設(shè)有多個(gè)吹風(fēng)孔,所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有支撐架,所述支撐架的頂端固定連接有圓形底板,所述圓形底板的頂部與圓環(huán)管道的底部相貼合,所述圓形底板的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,所述轉(zhuǎn)動孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動管,所述加工箱的圓柱外側(cè)壁固定連接有固定架,所述固定架的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有絲桿,所述加工箱的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有活動孔,所述絲桿的一端貫穿活動孔延伸至加工箱內(nèi),所述絲桿與轉(zhuǎn)動管上均鍵連接有錐齒輪,兩個(gè)所述錐齒輪相嚙合,所述絲桿上安裝有烘干機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動管上安裝有出料機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述烘干機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動套接于絲桿上的固定套筒,所述固定套筒的圓柱外側(cè)壁固定連接于所述固定架的一側(cè),所述絲桿上轉(zhuǎn)動套接有單向過濾組件,所述單向過濾組件位于所述固定套筒的吸風(fēng)口位置,所述絲桿上固定套接有轉(zhuǎn)動扇葉,所述轉(zhuǎn)動扇葉位于固定套筒內(nèi),所述加工箱的底部內(nèi)壁開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)固定連接有連接管,所述連接管進(jìn)風(fēng)口與所述固定套筒的出風(fēng)孔內(nèi)固定連接有軟管,所述轉(zhuǎn)動管的底端轉(zhuǎn)動連接于連接管的頂端。
優(yōu)選的,所述固定套筒的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)弧形加熱板,兩個(gè)所述弧形加熱板均位于轉(zhuǎn)動扇葉的吹風(fēng)端。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動管的圓柱外側(cè)壁開設(shè)有排風(fēng)孔,所述排風(fēng)孔內(nèi)固定連接有固定管,所述固定管一側(cè)的長度方向上均勻固定連接有多個(gè)噴頭,所述固定管的長度方向上均勻固定連接有多個(gè)梳齒條。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動管的頂端固定連接有擋板,所述加工箱的頂部內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔內(nèi)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗與擋板的位置相對應(yīng)。
優(yōu)選的,所述出料機(jī)構(gòu)包括套接于轉(zhuǎn)動管上的滑動環(huán),所述滑動環(huán)的圓柱外側(cè)壁均勻固定連接有多個(gè)凸塊,所述圓形底板的底部固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的底部圓周方向均勻固定連接有多個(gè)固定塊,多個(gè)所述固定塊分別與多個(gè)所述凸塊上轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述轉(zhuǎn)動管上套接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的兩端分別與所述滑動環(huán)和所述支撐架固定連接。
優(yōu)選的,所述滑動環(huán)的底部固定連接有固定板,所述固定板的底部開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊,所述滑塊的底端側(cè)壁固定連接有條形塊,所述加工箱的底部內(nèi)壁固定連接有滑軌,所述滑軌上滑動連接有活動塊,所述活動塊螺接于絲桿上,所述活動塊的頂部固定連接有U形擠壓桿,所述U形擠壓桿與所述條形塊相適配。
優(yōu)選的,所述滑槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述滑塊螺接于螺紋桿上,所述加工箱的內(nèi)壁開設(shè)有條形孔,所述螺紋桿的一端貫穿所述條形孔并固定連接有旋鈕。
優(yōu)選的,所述加工箱的圓柱外側(cè)壁固定連接有安裝板,所述安裝板的頂部固定連接有風(fēng)機(jī),所述圓形底板的底部固定連接有固定外殼,所述圓形底板的底部固定連接有圓環(huán)加熱板,所述圓環(huán)加熱板位于所述固定外殼內(nèi),所述固定外殼的底部固定連接有L形管,所述加工箱的內(nèi)壁開設(shè)有固定孔,所述L形管的一端貫穿固定孔并固定連接于所述風(fēng)機(jī)的入氣孔內(nèi),所述風(fēng)機(jī)的導(dǎo)風(fēng)孔與所述圓環(huán)管道的進(jìn)氣孔內(nèi)固定連接有吹風(fēng)管。
優(yōu)選的,所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有出料通道,所述加工箱的圓柱外側(cè)壁固定連接有出料口,所述出料口與所述出料通道相適配。
提供一種鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn):
其一:本發(fā)明通過驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿轉(zhuǎn)動通過兩個(gè)錐齒輪帶動轉(zhuǎn)動管和多個(gè)固定管移動,同時(shí)絲桿轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動扇葉轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動扇葉轉(zhuǎn)動能夠進(jìn)行吸風(fēng),吸入的風(fēng)通過兩個(gè)弧形加熱板能夠形成暖風(fēng),暖風(fēng)通過軟管、連接管和轉(zhuǎn)動管進(jìn)入固定管內(nèi),然后從噴頭噴出對原料進(jìn)行烘干,由于固定管轉(zhuǎn)動的方向與噴頭噴氣的方向相反,配合噴頭位于固定管上,實(shí)現(xiàn)了高效的對原料進(jìn)行攪拌烘干,進(jìn)而提高了對原料的烘干速度;
其二:本發(fā)明通過絲桿轉(zhuǎn)動帶動活動塊和U形擠壓桿移動,U形擠壓桿移動擠壓條形塊向下移動,條形塊向下移動帶動滑塊、固定板和滑動環(huán)向下移動,滑動環(huán)移動通過凸塊、連接桿和固定塊帶動圓形底板發(fā)生形變,使得圓形底板的外圓邊向下彎曲并遠(yuǎn)離圓環(huán)管道,進(jìn)而進(jìn)行出料,轉(zhuǎn)動螺紋桿能夠帶動滑塊移動,滑塊移動帶動條形塊移動,實(shí)現(xiàn)了對條形塊進(jìn)行調(diào)節(jié),使得條形塊移動與U形擠壓桿的間距能夠增大或縮小,進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)出料的頻率,從而能夠調(diào)節(jié)對原料干燥的時(shí)長,有利于不同大小的原料進(jìn)行干燥;
其三:本發(fā)明通過啟動圓環(huán)加熱板對圓形底板進(jìn)行加熱,熱的圓形底板能夠?qū)υ线M(jìn)行烘干,在固定外殼的作用下,能夠防止熱量消散,風(fēng)機(jī)將固定外殼內(nèi)的熱量吸入,然后通過吹風(fēng)管導(dǎo)入圓環(huán)管道內(nèi),圓環(huán)管道的吹風(fēng)孔將熱量噴出對原料進(jìn)行烘干,實(shí)現(xiàn)了對熱量進(jìn)行利用,進(jìn)而達(dá)到輔助烘干的效果。