水溶性液體料磷酸鐵鋰正極材料噴霧干燥機(jī)LPG-1000

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。

采用磁性過濾技術(shù)，有效規(guī)避鐵離子雜質(zhì)的摻入，維護(hù)正極材料的導(dǎo)電性能;采用脈沖除塵冷卻保護(hù)技術(shù)，智能化控制操作下實(shí)現(xiàn)冷卻保護(hù)安全互鎖。

干燥生產(chǎn)磷酸鐵鋰正極材料水溶性液體料，可獲得粒徑均勻、結(jié)構(gòu)緊密、流動(dòng)性好的微球形顆粒，實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)。

能夠?qū)⒁后w一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需要粉碎和篩分，減少生產(chǎn)工藝和空氣污染，降低能源消耗和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品純度和生產(chǎn)效率。

離心霧化器，更換較高轉(zhuǎn)速的齒輪，加大霧化盤直徑，增粗主軸等加快線速度，霧化霧滴更細(xì)。為更好捕捉成品，他們增大布袋除塵器面積，提高收料率，干粉回收率高于99.9%。此外，通過改善磷酸鐵鋰堆積密度，使其單體顆粒達(dá)到10~30微米和成品含濕量為3%~5%的質(zhì)量要求。