吹瓶機廠家操作規(guī)范：

全自動吹瓶機安全操作規(guī)范*知識

(1)每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌）

(2)擺臂可（3—4）天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

(3)生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。

(4)檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

(5)檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。

(6)檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。

(7)檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。

(8)全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗<每吹瓶350萬清洗一次>。

(9)檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

(10)檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。

吹瓶機廠家操作步驟：

步驟1:成瓶由自動脫模系統(tǒng)從吹瓶平臺拿下來。

步驟2:將瓶胚口向上瓶胚自動的加載到瓶胚固定器上，而后送入烘道。

步驟3:加熱后，瓶胚被送進(jìn)吹拉平臺，然后鎖模，先后經(jīng)低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，zui后開模。

步驟4:將瓶胚放置在瓶胚容器中，經(jīng)輸送裝置自動進(jìn)入瓶胚定位裝置。

定義：

  吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備，目前比較常見的機種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機，以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。

  目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進(jìn)行吹制?，F(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。吹塑機：是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種，即液壓吹瓶機。

  熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

特點：

  塑料中空容器以質(zhì)輕價廉、安全性高等特性,廣泛應(yīng)用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè)，更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。當(dāng)今塑料界的設(shè)備、模具以及原料等無不一一展現(xiàn)在我們面前，新技術(shù)、新應(yīng)用層出不窮，縱觀塑料中空成型領(lǐng)域也是碩果累累。隨著世界性石油價格飛漲，塑膠原料價格也是居高不下，開發(fā)能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場趨勢之一。

·采用無油氣囊鎖模技術(shù)，鎖模力大，且肘節(jié)運轉(zhuǎn)進(jìn)受力少、壽命長。·采用飛出密封技術(shù)，使封口尤其是廣口瓶封口更容易。·

過程：

一、吹瓶成型

該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。

市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。

全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當(dāng)然價格也為比半自動的要高。

二、預(yù)熱

將瓶坯（胚）通過紅外線高溫?zé)艄苷丈?，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進(jìn)行冷卻操作。